新工厂规划知识清单：一次想全，一次做对

新工厂规划知识清单：一次想全，一次做对

01｜规划顺序不能反
新工厂规划不是画厂房平面图，而是回答四个问题：服务谁、产什么、节拍多少、怎么流。​ 顺序一定是先算节拍再定设备、先定流程再动土建——反了，就是边建边改。

02｜阶段一 · 立项与输入：30% 的信息决定成败
明确前提：产品品种／批量／混合比／年产能、工艺路线与瓶颈、客户区域与淡旺季、扩产预留。
需求测算四步：
① 算节拍 Takt（客户节拍＝需求÷可用工时）；
② 算产能（理论→有效，乘良率与稼动率）；
③ 算面积（人均面积、设备占地、物流与缓存）；
④ 算投资（CAPEX／OPEX 与回收期）。
红线与约束清单：法规（环保／消防／安评／职业卫生）、土建（柱距跨度／荷载／净高／地面）、公用工程（电／水／气／真空／空压／废液）、人力（班次／技能／招聘半径）。
前提不写进文件，后面每一步都是"边建边改"——这是工厂返工最贵的原因。

03｜阶段二 · 工艺与布局：先画价值流，再画轮廓
价值流图 VSM：现状图找库存、等待、搬运与周期时间，未来图画单件流、拉动、超市与线边库，差距就是项目清单与责任人。
布局四原则：顺（按流程顺序定位置）、近（工序相邻、搬运为零）、直（单件流不回流不交叉）、活（预留扩展位与柔性单元）。
三类布局选型：工艺式（小批量多品种、柔性高）、产品式（单一品种大批量、效率高）、单元式（U 型单元、多品种中小批、均衡）。

04｜阶段三 · 公用、物流与验证
公用工程：电力（装机／需量／双路／UPS）、水气（纯水／空压／真空／氮气）、环境（排风／除尘／温湿度／洁净）、废与安（废液废气／危废／消防／防爆）。
物流与仓储：三流分离（人流／物流／信息流）、库存上限（超市容量＝补货周期×消耗）、配送节拍（定时定量、不停线不堆积）。
投产前验证 3P：纸上模拟 → 纸板模型（胶带画线、真人试跑）→ 试制爬坡（样件→小批→满产→良率）。

一句话总结
新工厂规划 = 前提测算 + 价值流布局 + 公用物流 + 投产验证，四段一段不能跳。