249页PPT|炼化巨头制造执行系统(MES)总体规划

本材料是中国X化炼化集团生产执行系统项目的可行性研究报告。内容包括：在智能工厂1.0试点成果和现有MES3.0系统的基础上，应用云计算、物联网、大数据、移动互联及人工智能等新一代信息技术，建设统一的智能制造平台2.0，打造面向信息物理系统（CPS）的新一代生产执行系统。

方案通过三大核心业务能力的创新与升级，实现生产执行的精细化、自动化与智能化。

1. 事件级物料平衡：深入理解物料平衡内涵，关注全厂总量盈亏的“大平衡”，实现按物料组分（如原油、汽柴油、乙烯料管网）划分的“网络平衡”，实现组分跟踪与高价值物料的精细化调度，将应用价值从管理效益向经济效益提升。

2. 调度指令与物料移动的闭环联动：基于统一的工厂模型，采用移动终端、物联网等技术，实现调度指令的自动分解、下达，并与MES物料移动、内/外操岗位执行无缝衔接、闭环管理，提升上下协同效率。

3. 物流现场操作的在线协同：结合实时化平衡能力和指令管理链路，应用工业移动终端，实现生产班组内、外操岗位间的指令传递、执行跟踪与实时反馈，将工作模式从事后记账转变为实时协同，解放人力，提高工作效能。

方案规划以“智能制造平台2.0”为核心的系统性技术架构。 基于此平台，该平台采用云平台架构，提供集中集成、实时计算、智能分析、可视化、IoT接入和服务治理六大核心能力。构建统一的工厂模型与业务模型，形成企业生产执行的“数字孪生”（CPS）。具体建设内容覆盖了从“物料移动智能预测”、“全流程自动化平衡”到“生产装置管理”、“罐区管理”、“仓储管理”、“进出厂管理”的全链条业务功能，并通过“移动应用”和“测量网络监控”等手段，实现数据的自动采集、业务的实时监控与流程的自动化重构。

方案是以“智能制造平台”为基座，以“事件级平衡、指令闭环、在线协同”为核心业务场景，实现炼化企业生产执行层全面感知、闭环执行、实时监控、分析预测与智能化决策的顶层设计与实施蓝图。

※ 方案一： 加入知识星球会员，知识星球持续不间断每天更新3-10篇高质量材料

※ 方案二：加入超级会员，超级会员为长期会员，辛苦扫描如下二维码咨询

超级会员权限：

1、 免费赠送知识星球会员（长期）；

2、一键下载公众号所有方案（百度网盘）；

3、 一键下载知识星球所有方案资料（百度网盘）；

4、 一键下载方案资料的分类整理（现在10000+件，持续更新中），部分资料会陆续上传至知识星球；

5、 方案免费咨询、方案查询咨询、方案优惠代写等；

任何需求，欢迎扫码联系博主，有问必答

👇👇

👇🏻点击「阅读原文」加入知识社群，下载本文完整PPT材料