一、质量成本（COQ）四大分类（PAF 模型）

1. 预防成本 Prevention Cost为防止不良发生而投入的成本

• 质量培训、体系建立、设备点检、新品评审、质量策划

2. 鉴定成本 Appraisal Cost为检验 / 测量是否合格投入的成本

• 来料检验、过程巡检、成品检验、量具校准、测试设备折旧

3. 内部失败成本 Internal Failure Cost出货前发现不良造成的损失

• 返工、返修、报废、重工、停机、重新检验

4. 外部失败成本 External Failure Cost出货后客户发现问题造成的损失

• 客诉处理、退货、换货、索赔、返工差旅费、品牌损失

二、Excel 质量成本表（可直接建表）

1. 基础数据表结构

表格

2. 汇总表（自动统计）

用 SUMIF 自动汇总：

• 总预防成本 =SUMIF(类别列,"预防成本",金额列)
• 总鉴定成本 =SUMIF(类别列,"鉴定成本",金额列)
• 内部失败成本 =SUMIF(类别列,"内部失败",金额列)
• 外部失败成本 =SUMIF(类别列,"外部失败",金额列)
• 质量成本总额 = 四项相加

三、关键质量成本指标（Excel 可直接算）

1. 质量成本率= 质量成本总额 / 销售额 × 100%优秀企业：1%～3%一般企业：5%～10%管理差企业：>15%

2. 失败成本率=（内部 + 外部失败）/ 质量成本总额目标：越低越好，理想 < 50%

3. 预防 + 鉴定占比=（预防 + 鉴定）/ 质量成本总额目标：越高越好，优质企业 > 50%

4. 万元产值不良损失= 失败成本总额 / 产值（万元）

四、Excel 质量成本分析图表（必做）

1. 质量成本结构饼图

展示：预防 / 鉴定 / 内部失败 / 外部失败 占比用途：一眼看出钱主要花在 “救火” 还是 “预防”

2. 趋势折线图

X 轴：月份Y 轴：金额线条：

• 预防成本
• 鉴定成本
• 内部失败
• 外部失败
• 总成本用途：看改善趋势，失败成本是否下降

3. 柏拉图（重点不良成本 TOP10）

按不良类型 / 机种 / 工序汇总损失金额→ 找出占 80% 损失的关键项目用于制定改善专案

4. 质量成本率趋势图

每月质量成本率变化目标：持续下降并稳定

五、质量成本改善逻辑（核心管理思路）

1. 增加预防成本→ 鉴定成本略微上升→ 内部 / 外部失败成本大幅下降→ 总质量成本下降

2. 黄金法则投入 1 元预防成本，可减少 10 元失败成本

3. 管理重点

• 外部失败成本必须优先压到最低
• 内部失败是过程改善核心
• 预防成本要持续投入，不能省

主要内容

1、朱兰的“隐蔽工厂”论

2、质量效益与质量损失

3、质量成本的含义与范畴

4、合理的质量成本水平

·5、现代质量成本观

6、质量成本分析与案例

7、削减质量成本的途径与方法

相关资料：以往分享过大量培训课件及表单：