当电路板代替PPT:这堂课的秘密,藏在一个“百宝箱”里

     走进智能工程学院《数字电子技术》的实训课堂，你会看到这样的画面——每个学生面前都摆着电路板、电阻、芯片、电烙铁。有人蹲在地上调试信号，有人举着万用表排查故障，还有几个学生围在一起讨论：“这个引脚是不是焊反了？”

      “通了！我的交通灯控制器跑通了！”一声兴奋的喊叫，周围同学全凑过来。那种把一堆零散的元器件，亲手变成一个会思考、能运行的智能系统的成就感，在教室里来回传染。

     这不是表演课，这是孙玲姣老师带学生完成的日常教学场景。

     如今的《数字电子技术》课上，没有一个学生低头刷手机，也没有人打瞌睡。每个人都在忙：识别元器件、练习贴片焊接、设计逻辑电路、搭建简易数字系统……老师不再站在讲台上“满堂灌”，而是穿梭在学生中间，随时给出工程思路上的点拨。

     “以前学贴片电路就是看视频演示，看完还是懵的。现在自己亲手焊一次，一下就懂了！而且这些器件和企业用的型号差不多，练熟了，去实习入职就能直接上手。”——这是课堂上不少学生的真实感受。从“看”到“做”，从“听”到“练”，课堂的主动权，真正交到了学生手里。

     《数字电子技术》是电气专业的基础必修课，也是学生从理论学习迈向工程实践的关键一步。企业招聘电气人才时，最看重的就是元器件选型、电路搭建、焊接调试这些实打实的动手能力。

     为了让课堂与岗位需求无缝对接，孙玲姣老师依托学校“教师预算授权专项经费”，带领团队走访企业、调研岗位能力要求，反复研讨后精准采购了一批贴合工业应用的电子器件与实训工具——基础元器件、连接配件、专业工具、功能模块，一应俱全。

     这批“实操百宝箱”一进课堂，立刻激活了教学：

     学生从基础的元器件识别、贴片焊接，到逻辑电路设计搭建，再到借助各类模块完成简易数字系统的调试优化，全程独立操作、反复试错，把抽象的数电原理变成实实在在的操作经验。

     课堂上还融入了企业的工艺标准，让学生在校园里就养成专业的工程习惯，将来进了企业不怯场。

     这批器材更成了项目化教学的“舞台”。围绕“交通信号灯数字控制系统”“语音控制报警系统”等贴近工程实际的项目，学生以小组为单位，完成从电路设计、器件选配到焊接调试、成果展示的全流程。

     当自己设计的系统成功运行的那一刻，学生的成就感爆棚，学习的主动性也被彻底点燃。有学生把课堂项目做到了晚上十点，被保安催着离开实验室；还有学生主动问：“老师，下学期的课还能继续焊东西吗？”

     孙玲姣老师总结得很朴素：“工科的‘以学生为中心’，不需要讲太多大道理。你给学生一套好用的器件、一个真实的项目、一段允许试错的时间，他们自己就会爱上学习。”

     学生不再怕犯错——焊接短路、芯片烧了、信号不通，这些“故障”反而成了最好的学习机会，他们自己拿万用表一步步排查，翻资料找答案。

     学生不再“学完就忘”——亲手焊过的电路、调过的系统，印象深、记得牢。

     学生不再觉得理论没用——每一次调试成功，都是对逻辑门、触发器、计数器这些知识点的最好验证。

     这次教学改革的目标很明确：让学生喜欢学习，学会真本事，将来能对接岗位、找到好工作。

     学生练的器件型号、焊接工艺、调试方法，与企业实际用的几乎一致。换句话说——课堂上学到的，就是企业里要用的。

     一位学生说得实在：“这些器件跟企业招聘时要求的那种型号差不多，练熟了，以后去实习心里不慌。”

     这是一个真实发生在智能工程学院课堂上的改变故事。

     在这里，枯燥的数电课变得好玩、有成就感；

     在这里，学生学到的不是死记硬背的知识，而是能安身立命的本事；

     在这里，每一次焊接、每一次调试，都在为未来的职业能力打下真实的基础。

     让学生被看见、被关注、学得会、就业好——这样的教学改革，正在智能工程学院一门课一门课地推开。

     这才是以学生为中心，最好的注脚。