空压机作业指导书
1.目的
1.1.为确保设备及生产的正常运作,保证员工的操作安全。
2.适用范围
2.1.适用于本公司的空压设备作业。
3.职责权限
3.1.生产部制定该作业指导书并进行指导、监督;
3.2.生产部主管批准,车间员工配合执行。
4.参考文件
4.1.《设备保养手册》
5.控制要点
5.1运转前检查事项
5.1.1检查各部位螺丝或螺母有无松动现象;
5.1.2皮带之松紧是否适度,皮带轮是否轻易用手转动(检查时须停机,注意安全);
5.1.3管路是否正常;
5.1.4润滑油位是否适当;
5.1.5电缆线及电器开关是否合乎规定,接线是否正常,电源之电压是否正确;
5.1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启、闭状态;
5.1.7检查系统并除去设备内的异物;
5.1.8打开并再次关闭储气罐下部的放水阀;
5.1.9若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修标志牌。
5.2开始运转时注意事项
5.2.1以上各项检查完毕后将排气阀门全开,然后按下启动按钮使机器在无负荷状态下启动运转15min,
如此可以延长空压机及原动机的寿命;
5.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同;
5.2.3启动后若没有声音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的使用压力,达到设定
之压力后,压力开关自动切断电源,电机停止运转。
5.3压力控制系统的调整
5.3.1依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低(由有经验的技师调定)
5.4安全阀的调整
5.4.1压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力;
5.4.2安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1MPa,故无须自行在调整.若因其他原因必须调整
安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调节螺丝,顺时针旋转则排放压力提高,反之,则压
下降,设定好排放压力后再将锁定螺母上紧.
5.5皮带的调节
5.5.1若三角皮带过紧,则增加负荷,电机容易发热,耗电;柴油机耗功大;皮带张力过大容易断裂;
5.5.2若三角皮带过松,则容易造成皮带打滑而产生高热,损坏皮带,且使空压机转速不稳定;
5.5.3若更换皮带时,须所有的皮带一齐更换,不得只更换一条皮带,否则,张力不平衡。
5.6保养与检查
5.6.1定期检查与保养事项
5.6.1.1保持机器之清洁
5.6.1.2储气罐的放水阀每周打开一次排除油水。在湿气较重的地方,每四小时打开一次;
5.6.1.3润滑油位每天检查一次,确保设备的润滑作用;
5.6.1.4空气虑清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品;)
5.6.1.5不定期的检查各部位螺丝的松紧程度;
5.6.1.6润滑油最初运转50小时或一周后换新油,以后每300小时更换一次新油,每运转36H加油一次;
5.6.1.7使用500小时或半年须将气阀拆出清洗;
5.6.1.8机器各部件每年清洁一次;
5.6.1.9应定期检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置;
5.6.2.定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(半年一次),安全阀灵敏性,确
保空压机处于正常工作状态;
5.6.3.定期检查受高温的零部件,如阀、汽缸盖、排气管道,清除附在内壁上的油垢和积碳物。
5.7使用和维护
5.7.1压力和转向:切勿在超压下使用设备,与空气压缩机配套部件必须设置安全阀,且工作压力不
超过额定工作压力。
5.7.2所有维护工作应在停车并切断电源后进行;
5.7.3拆卸空压机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空;
5.7.4修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机启动,应断开启动电源,并在启动装置上挂
一指示排“正在检修,禁止开车”;
5.7.5成套使用空压机时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能
用可提供同样安全的其他装置来替换,应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关;
5.7.6应定期清洗气阀、空滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下
均不应用易挥发性、易燃性洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗;
5.7.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
5.7.8空压机移动前,应对储气灌减压。开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。
6.记录
6.1《设备点检表》
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