61页PPT LG TPM 实践深析:设备效率高水准化的底层逻辑与落地指南

LG 设备效率高水准化体系以 TPM 理念为核心，聚焦制造业多品种小批量、短交期的主流场景，旨在实现从 “故障应对” 到 “损失预防与消除” 的转型。体系核心围绕六大慢性损失（故障、准备调整、瞬间停止等）展开系统分析，通过设备综合效率（OEE）指标体系量化管理，该指标由时间启动率、性能启动率、良品率相乘得出，是衡量设备效率的核心标尺，行业数据显示其世界级水平需达 85% 以上。

体系构建了五大核心改善思考方式，包括复原老化设备、追求理想状态、层级管理缺陷、推动调整转调节、体系化提升技能，并针对性给出故障减少四阶段模型、准备调整内外作业分离、瞬间停止显在化改善等具体对策。实施层面采用四阶段路线图，通过启动期基准建立、展开期重点改善、深化期全面推广、成熟期文化固化，逐步实现 OEE 稳步提升。

同时，体系强调数据驱动与跨职能协作，构建从设备层到工厂层的全层级数据采集与报表体系，搭配组织保障与技能认证机制，形成 “预防为主、全员参与、持续优化” 的管理闭环。该体系不仅有效解决设备自动化背景下的效率损失问题，更推动企业从局部改善走向系统优化，为数字化、绿色化、供应链协同的未来发展奠定坚实基础。