华为QCC质量圈是以团队合作为基础,以数据说话为核心,以工具支持为手段,以落实质量改进为目标的一种质量改善活动,它涵盖了从项目发起到成果固化的整个过程,帮助企业解决实际生产经营中存在的问题。

QCC活动由12个环节组成,逐步推进,形成一个闭环,即:首先要完成注册、申报QCC活动方案,然后通过选题、调研、分析找出存在的问题,然后制定对策,通过评审落实,最后通过效果评价、绩效考核巩固和推广有效成果。每一个环节,都不与现实脱节,强调以客观事实为依据,以数据为依据,贯穿始终。

选题是QCC的基础,选题要有两个重点:第一,选题要有意义,即选题的重要性和迫切性,如鸟害问题可能造成变电站设备短路事故,需要及时处理;二是管理性,课题的范围不能过宽,规模要适度,课题的目标要符合 SMART的要求,可以量化,可以实现;比如针对变电站的鸟害问题,将八个站的鸟窝数据进行统计,最后将重点放在“110kV南站刀闸架鸟窝的减少”上,这就比较准确,也比较容易推广。

调查现状,分析原因是解决问题的关键。现状调查首先要了解问题的整体状况,然后进行层次统计,锁定问题的关键点,如某产品的不合格项超标,经柏拉图分析,86.66%的不合格项集中于两个环节,然后对不合格项进行细分。原因分析依靠多种手段,通过因果图将人,机,料,法,环,测等维度进行分解,通过5 Why进行根源追溯,通过“三现”(现场,实物,现象)进行综合分析。
对策的拟定和执行注重实效和实用性。每一个关键点都要提出多个方案,从效率、经济等方面进行评估,选出最优方案,然后制定具体的执行计划,明确目标、措施、责任人和时限。在执行中逐步推进,在完成后及时检验成效,在未达到预期目标时进行调整和优化。例如,在扳手孔的强度改善方面,“内孔工艺槽”的解决方案将废品率由3310 PPM降低到0,取得了显著的效果。
效果的确认,要将目标与执行前后的数据进行比较,计算经济利益,以及团队合作、提高质量意识等无形利益。最后,把有效的改进措施规范化,形成标准操作规程或操作规程,保证长期的效果。在活动过程中,灵活运用柏拉图法、控制图和PDPC等七种新老方法,使质量改进既有方法,又有基础,有效提高了工作效率与效益。




















































