汽车行业的质量朋友想必对VDA6.3不陌生,它是汽车行业三大审核之一。
那么什么是汽车行业的三大审核?
即:体系审核、过程审核、产品审核。
VDA6.3就是过程审核。
这篇文章简要介绍一下VDA6.3过程审核。
在文章的最后,也会附上一份117页的培训资料。
培训资料里面包含详细的审核表,有需要的朋友,请自行下载即可。
一、VDA6.3 审核是什么
VDA6.3 是德国汽车工业联合会(VDA)发布的生产过程审核标准,全称《VDA 6.3 — Process Audit》,用来系统评价一个组织(通常是零部件供应商)在批量生产前和生产过程中的过程成熟度与风险水平。它关注的是"过程本身有没有能力稳定产出合格产品",而不是只检查最终产品是否合格。
它是一套基于提问表的量化审核方法,通过对各过程要素的逐一打分,计算出过程成熟度等级(比如 A/B/C 级或百分比)。
审核通常覆盖以下过程要素(以常见 P2–P7 为例):
P2 项目管理:项目计划、资源、变更管理
P3 产品与过程开发策划:设计冻结、工艺路线规划
P4 产品与过程开发落实:样件、试产、验证
P5 供应商管理:分包商选择、发包、监控
P6 生产过程(核心):人员、设备、物料、方法、环境、物流
P7 顾客服务:交付、售后、故障响应
打分一般采用 0 / 4 / 8 / 10四档,结合降级规则(出现严重不符合项会直接降级),最终给出整体评价结论。
二、为什么要做 VDA6.3 审核
从主机厂和供应商两端看,驱动力不完全一样:
1. 主机厂的诉求:供应链风险前置管控
大众、宝马、奔驰等德系 OEM 普遍将 VDA6.3 作为潜在供应商准入和年度评价的强制门槛。通过审核能在量产前识别出供应商过程设计的薄弱环节——比如设备能力指数没达标、防错不到位、变更管理缺失——避免这些风险延续到量产阶段变成召回或停线事故。
2. 供应商的诉求:拿到"入场券" + 自我体检
商务门槛:没有 VDA6.3 证书或达不到规定等级(通常要求 ≥ 80% 且无明显弱项),很难进入德系车企供应链。
过程改进:审核报告中的不符合项(N/F)直接指明了改进方向,比内部自查更系统、更客观。
客户信任:高分结果可以作为向其他客户证明过程能力的证据,减少重复审核。
3. 共同价值:用"过程能力"替代"事后检验"
VDA6.3 的底层逻辑是——好产品是生产出来的,不是检出来的。它强调对 PFMEA、控制计划、SPC、防错、人员资质等过程要素的闭环管理,推动企业从"救火式质量"转向"预防性质量"。
注意一个常被忽略的点:VDA6.3 不仅用于供应商审核,也适用于内部过程审核(Self-audit)和客户对供应商的二方审核。很多企业在量产前主动做一轮自评,就是为了在客户正式审核前把风险点先清零。
三、VDA6.3详细培训资料
因为篇幅有限,这里只展示部分内容,文末有完整资料的下载方式。
四、资料下载方式
关注本公众号,后台发送私信:VDA6.3培训资料,即可获取资料。