质量月报总结PPT
- 2026-10-23 10:47:19
质量月报总结PPT质量总监视角｜全面质量数据分析与改进追踪 2026年6月 把成绩说透，把风险说穿，把动作盯到可验收。 月度KPI达成率 98.5% 三项指标超额完成 整体不良率 0.42% 近半年新低｜过程受控 质量成本（万） 33.0 环比下降12% 关键指标总览 目标线之上是成绩，波动背后是管理 来料合格率 99.2% ↑0.3%｜目标99.0% 制程直通率 96.8% ↑1.2%｜目标96.0% 出货合格率 99.6% ↑0.1%｜目标99.5% 客户投诉率 0.35% ↓0.05%｜目标0.50% 三条洞察 ① 制程直通率连续3个月上升，6月达96.8%
② 出货合格率创半年新高99.6%，连续3个月零退货
③ 来料合格率总体向好，但供应商2波动需要盯紧 质量成本：降下来的不仅是数字 总质量成本（万） 33.0 环比↓12.0% COPQ劣质成本（万） 10.5 占比31.8%｜↓2.5pp 质量成本/销售额 2.1% ↓0.3pp 内损占比持续优化，质量成本的下降来自“预防+控制”能力提升，而不是把问题推迟到客户侧。 过程质量：稳定性才是护城河 整体不良率 0.42% 工序贡献：组装测试0.15%最高，其次SMT贴片0.12%，已启动专项改善。 关键工序CPK 锡膏印刷1.52｜贴片精度1.45｜回流焊1.38｜插件焊接1.33｜功能测试1.68｜老化测试1.85 预警点：插件焊接CPK=1.33（临界值）→ 已安排MSA分析；回流焊CPK=1.38 → 炉温曲线DOE验证中。 制程稽核：分数不重要，闭环才重要 稽核得分92分；3项不符合项已闭环：作业指导书版本更新、温湿度记录缺失、培训签到表不完整。 IQC 来料质量：把波动锁在厂门口 合格率99.2%｜批退率0.8%｜TOP3问题累计占比76.5% 来料检验概况 检验386批｜合格383批｜批合格率99.2%｜批退率0.8%
同比：检验批数↑8.5%｜合格率↑0.5pp｜批退率↓0.3pp 来料不良TOP5 尺寸不良35.3%｜外观缺陷23.5%｜性能不达标17.6%｜包装破损｜数量短缺 聚焦前3项（尺寸+外观+性能）累计76.5%：集中火力，提升幅度最大。 供应商1（A级 92分） 合格率99.5%｜准时率98.2%｜PPM 1250｜连续6个月A级 动作：加强外观出货前自检；7/15年度体系审核排期确认。 供应商2（C级 72分｜重点关注） 合格率98.1%｜准时率92.5%｜PPM 3850｜由B降至C 已发SCAR｜7/10专项现场审核｜来料抽检比例提升至50%｜目标7月恢复到99.0%以上 供应商分级动作（硬门槛） A（90-100）：优先合作与份额倾斜｜B（80-89）：持续监控｜C（70-79）：限期整改｜D（<70）：暂停合作并启动备选开发 出货质量：最后一道门禁 OQC检验 出货合格率99.6%｜检验256批｜不合格1批｜批次退货率0%｜连续3个月零退货 主要缺陷构成：外观35｜尺寸25｜功能20｜包装15｜标识5 客户验货 客户A通过率100%｜客户B发现2项轻微外观缺陷（划痕）与1项标签清晰度问题 动作：出货前外观全检+包装防护规范更新；更换标签色带并增加打印清晰度检查，措施已验证有效并横向展开。 客诉与8D：把问题关在闭环里 客诉汇总 6月客诉3起：产品质量2｜包装问题1；均完成根因分析与对策制定。 CC-06-01 功能异常无法开机（严重）｜8D已关闭
CC-06-02 外包装破损导致划伤（一般）｜8D已关闭
CC-06-03 标签信息打印错误（一般）｜对策执行中 8D进度 2项闭环｜1项进行中（D5纠正措施62%，预计7/10完成） 改善效果：功能异常不良率 2% → 0.3%；包装投诉 3 → 0。 改善打法：指标用项目兑现 跨部门协同（泳道式推进） 项目1 产线C直通率提升（已完成）｜直通率+0.5pp
项目2 来料外观改善（已完成）｜外观不良-40%
项目3 包装防护优化（进行中）｜计划7/15完成 QC七大手法落地 查检表收数 → 层别法按供应商分层 → 柏拉图锁定关键少数 → 鱼骨图闭合根因链。
分层结果显示：供应商2不良数最高（15），专项整改优先级拉满。 7月作战清单：把风险清零，把能力做厚 高优先级 供应商2现场审核（7/10）
供应商3整改验证（7/20）
产线E防错工装导入（7/20）
插件焊接CPK提升（7/30）
8D-2026-06关闭（7/10） 能力建设 供应商1年度体系审核（7/15）
来料检验标准更新（7/15）
制程稽核（月度）（7/25）
QC培训（七大手法）（7/30） 7月验收口径：供应商2合格率回到99.0%+；产线E防错落地；插件焊接波动收敛；标签类问题归零。 质量第一｜持续改进 
质量部月报总结
② 出货合格率创半年新高99.6%，连续3个月零退货
③ 来料合格率总体向好，但供应商2波动需要盯紧
同比：检验批数↑8.5%｜合格率↑0.5pp｜批退率↓0.3pp
CC-06-02 外包装破损导致划伤（一般）｜8D已关闭
CC-06-03 标签信息打印错误（一般）｜对策执行中
项目2 来料外观改善（已完成）｜外观不良-40%
项目3 包装防护优化（进行中）｜计划7/15完成
分层结果显示：供应商2不良数最高（15），专项整改优先级拉满。
供应商3整改验证（7/20）
产线E防错工装导入（7/20）
插件焊接CPK提升（7/30）
8D-2026-06关闭（7/10）
来料检验标准更新（7/15）
制程稽核（月度）（7/25）
QC培训（七大手法）（7/30）
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