本期分享《标准零件的类型和选用》讲义，共169页PPT这里仅截图部分供读者参考，文末提供完整文档下载方式。
标准紧固件共分为十大类，包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱、垫圈、自攻螺钉、铆钉、销、挡圈和木螺钉。
螺栓一般与螺母相配，用于起连接和紧固作用的场合；
螺钉通常是单独使用，起紧固或紧定作用；
垫圈放在螺栓、螺钉和螺母的支承面与工艺支承面之间，起防松和减小支承面应力的作用。
此外，还有组合件和连接副，如将某种机器螺钉与平垫圈组合供应；焊钉则通过焊接方法固定连接在零件上。按功能还可分为连接类、传动类、支撑类、密封类等，每类需匹配特定工况要求。
一、常见标准件的类型
螺栓由头部和螺杆两部分组成，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，属于可拆卸连接。
螺柱没有头部，两端均带外螺纹，主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑的场合。
螺钉按用途分为机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉，机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件与一个带有通孔的零件之间的紧固连接。
螺母带有内螺纹孔，配合螺栓、螺柱或机器螺钉使用，常见类型包括六角螺母、锁紧螺母、法兰螺母等。
销主要供零件定位用，也可用于连接、固定零件或传递动力。
二、标准件选型原则
标准件选型需遵循功能性匹配原则，标准件必须满足设备或系统的功能需求，包括负载、速度、精度等方面。
1、标准化与通用性优先原则，要求优先选用符合国家标准（GB）或国际标准（ISO、DIN等）的型号，通用型号供货周期短、成本低，便于后期维护替换。
2、经济性原则，要求在满足性能要求的前提下，选择性价比高的标准件。
3、可靠性原则，要求根据工况条件选择适合的材料和规格，避免盲目追求高强度而忽视疲劳寿命和环境影响。
4、可维护性原则，要求选择易于安装、拆卸和更换的标准件，降低维护成本。此外，还需考虑兼容性与装配性，确保标准件尺寸、公差与相邻零件兼容。
三、具体选型要点
螺栓选择需考虑材料、强度等级、头部类型和螺纹类型。普通环境选用碳钢螺钉（如4.8级、8.8级），腐蚀环境选用不锈钢螺钉，高强度需求选用合金钢螺钉（如12.9级）。
轴承选择需根据载荷类型（径向、轴向、复合）选择合适类型，如深沟球轴承适用于纯径向载荷，角接触轴承适用于复合载荷。
密封件需根据工作压力、温度和介质特性选择合适材料，丁腈橡胶耐油通用，氟橡胶耐高温耐腐蚀，硅橡胶耐高低温。
常见选型误区包括忽视工况条件、过度追求高规格、忽视安装和维护空间等。例如某设备在高温环境下使用普通橡胶密封圈导致快速老化失效，全面分析工况是正确选型的前提。
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