37页PPT三一集团灯塔工厂案例分享

从顶层设计到落地实施，一站式全场景解决方案

||| 方案概述

本方案立足工程机械行业市场竞争加剧、传统生产低效、用工短缺及数字化转型迫切等痛点，以三一集团“成就智能制造先驱”为战略愿景，围绕“三三目标”实施数字化转型五大举措，通过灯塔工厂打造实现生产、产品、软件、运营全面升级，推动企业从传统制造向智能制造跨越。  

方案以世界经济论坛灯塔工厂标准为指引，遵循价值引领、系统规划、平台支撑、管理赋能四大原则，明确两年内达到国家智能制造最高等级5级并获评灯塔工厂的核心目标。整体建设周期16至24个月，按诊断咨询、整体规划、数字化智能化、自动化产线分步推进，构建自动化、数字化、网络化、智能化四位一体的新型工厂。  

实践中，重点打造下料、焊接、机加无人化，涂装、装配少人化，调试智能化的生产体系，部署机器人、智能立库、AGV及5G装备，搭建以根云平台为核心的工业互联网架构，集成ERP、APS、MOM、WMS、PLM等系统，打通研发、生产、供应链、营销全流程数据。依托AI、IoT、数字孪生等技术，实现三现数据监测、能源四表管理、设备互联、故障智能诊断、智能装配与无人化物流，形成数据驱动的智能决策体系。  

通过灯塔工厂建设，三一实现产能显著提升、生产周期大幅缩短、一线用工大幅减少，能源消耗与运营成本持续下降，形成可复制、可推广的智能制造建设方法论与组织保障体系，为重型装备制造业数字化转型提供标杆示范。 

||| 方案部分内容展示

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