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主要内容概括:
为何要变革?——传统检修模式面临的挑战
随着电力设备制造水平日益成熟,设备故障率逐年下降,而传统的"到期必检"模式已不能满足现代电网精益化运维的需求。同时,带电检测和在线监测技术的快速发展,使得原本需要停电才能获取的设备状态数据,现在可以在设备正常运行状态下采集。
项目目标:逐步实现变压器类设备状态检修由以周期性停电例行试验为主要检测方式,向以不停电检测为主要检测方式的转变,提高状态检修的有效性和针对性。
创新路径——"三位一体"技术路线
项目提出了"1+1"不停电检测技术体系:在线监测代替带电检测,带电检测代替定期试验,构建了以"状态量有效性研究为基础、配套必要的带电和在线技术手段、辅以多维状态模型信息平台管理"的创新路线。
四大核心举措——全方位保障设备健康
1️⃣ 设备和装置评价体系构建
制定《基于不停电状态检测数据的变压器设备状态评价导则》等3项设备评价标准
出台《变电设备在线监测装置状态评价导则》等5项装置评价规范
明确在线监测装置状态评价要求、方法及结果应用
2️⃣ 信息化平台优化提升
通过扁平化、图形化、可视化界面,实现设备状态全方位监控
开发设备在线评价与装置评价模块
告警量从原先80条/天大幅降低至10条/天,精准度显著提升
3️⃣ 状态检测技术运维管理
建立专业化运维队伍,统一管理在线监测系统
建设包含11类检测平台的状态检测实验室
对328台在线监测装置100%进行状态评价与异常校准
4️⃣ 差异化检修策略实施
优化状态量选取:变压器从39个状态量精简至13个关键状态量
建立设备健康档案,实现多源数据融合分析
根据设备实际状态制定精准检修策略
显著成效——看得见的改变
✅ 缺陷早发现:在7座试点变电站共发现15例设备缺陷和异常,包括危急缺陷1例,有效避免了可能的设备事故
✅ 精准检修:试点应用中,通过不停电状态评价发现3台变压器由"正常状态"转为"注意状态",1台电压互感器被及时判定为"异常状态"并得到处理
✅ 高效运维:在线监测装置接入率达99%以上、数据连续率达98%以上、告警准确率达95%以上
✅ 降本增效:通过状态导向的精准检修,大幅减少不必要的停电试验,降低了设备陪试率,延长了设备使用寿命
未来展望——智能化运维新图景
该项目的成功实施,不仅为国家电网公司推进状态检修工作提供了福建经验,也为电力设备智能化运维开辟了新路径。
原文内容:




























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