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仓储物流管理降本增效的六把宝剑(附PPT)

2026-11-05 22:14:06

中国仓储物流管理指标与世界标杆数据对比：

第三方物流比例：中国是19%，世界标杆国家日本是80%；

物流成本占GDP比例：中国为14.6%，标杆国家美国是7.2%。

而且一般来说物流成本占企业总运营成本的30%左右，采用第三方物流可以下降20%-25%的仓储物流成本。“不比不知道，一比吓一跳”，由此可见中国有很大的潜在金矿有待我们去开采。

现代企业的产品与服务价格是市场与客户说了算，企业的运营成本中绝大部分都是自己说了不算的如材料成本，人工成本等，到底哪些成本自己说了算？只有管理运营中浪费的成本自己说了算，如何减少并杜绝浪费就是赚取利润。

库存很多，物流规划不善会导致很多搬运作业，库存与搬运作业就是一种浪费，如何降低企业各种库存？如何杜绝不需要的搬运作业？如何科学规划物流仓储？如何正确控制各种库存数量？如何管理库存物品的技巧与方法？这些就是很多企业面临的并需要解决的问题。

哪些部门是老板面前的“红人”？大家一定说是销售与财务部门，到底为何呀？实际就是money的作用，仓储物流部门能创造利润吗？从事仓储物流工作的您想成为“红人”吗？给大家介绍仓储物流管理六把宝剑，减少仓储物流管理中的巨大浪费，从而可以给您的企业带来不错的利润，当然同时也可以提升您在企业与老板心目中的地位与身价。

第一把宝剑：合作才能多赢 --卓越供应链与仓储物流

给高端、中端、低端客户服务，到底从哪种客户才能赚到高利润？显然一定是高端客户，从高端客户处赚钱容易吗？高端客户的要求如服务，质量等都高，只有组织管理能力强大到精益管理的企业才能满足高端客户的系列要求，任何企业的运营都需要供应商或服务商，俗语云：众人拾柴火焰高。只有供应商，组织与客户的仓储物流管理的无缝对接才能实现供应链增值的最大化，才能实现卓越供应链的打造。

古语云：人以群分，物以类聚。只有自身的管理能力与素质可以达到卓越供应链的门槛，并秉持互利共赢合作的理念就能实现多赢长久的合作，才能打造卓越供应链提升竞争力。

第二把宝剑．布局决定结局--仓储物流规划管理

俗语云：吃不穷，穿不穷，计划不到一世穷。说的就是计划的重要性，现代企业追求精益管理，精益理念就是消除浪费，管理的第一环节就是策划，如果企业的材料仓库距离第一道工序很远，外仓距离客户很远，成品仓储距离最后一道工序很远……这些情况会导致什么情况？一定会使搬运距离很远，搬运是不产生价值的一种活动，也就是一种浪费。

经常会到一些企业门口有大量供应商的送货车等待排队现象，还有由于企业的装卸平台不够导致的等待，还有一些企业的物品存放没有规律，导致用时需要花很长时间寻找等现象，这些都是缺乏规划导致的浪费。

按照精益理念对于货物搬运做到：最近距离，不走”回头路“就符合精益理念，从源头上杜绝浪费产生；对于供应商送货时间加以规划，按照装卸数量计算并规划装卸平台，按照物料年度使用数量，使用频率并结合物料特性计算物料存储空间以及货架，摆放区域。

第三把剑：如何金屋藏娇--仓储日常运作管理

我们平常去大超市买东西，为何会很方便快捷找到我们需要的商品？节省我们大量找寻的时间，关键是超市的商品区域与类别标识特别清楚，仓库物料的状态标识与类别标识应该向超市学习。

俗语云：病急乱投医。很多企业仓库中由于物料账卡物不符，导致紧急采购，紧急生产，紧急出货等异常现象经常发生，会导致严重产品不良，等待，高价采购等浪费。为何会发生这些现象？实质就是缺乏明确的标识，规范的盘点制度实施。按照产品类别划分存放区域，制作平面布局图，库存标识卡，存放规范，确实执行定期盘点与循环盘点结合一定可以确保帐卡物一致。

大量呆滞品会占资金，库位，人员管理费用大幅上升，从而导致浪费，呆滞品产生原因可能来自设计，生产，采购，物流等部门，需要确定产生原因并加以消除，对于呆滞品可以采用新品设计，易货贸易，修改加工等方式加以处理。

第四把剑：流转速度制胜--仓储物流流转管理

疫情为何对经济影响巨大？关键就是病毒阻止了人员，物料，产品等的流动。产品在企业中停留时间越长，意味着浪费越多。如何快速流转？需要规范流程，从而使收料，出货，补料等环节进行无缝衔接。

诗词云：“众里寻她千百度，蓦然回首，那人就在灯火阑珊处“这是生活中的浪漫，企业中物料品种很多，不能有大量的找寻时间啊！如何快速找到需要的物料？可以编制详细的出货计划，物料存放时确保遵循先进先出原则；可以采用自动化仓储系统，或传统仓库采用定位储存与随机储存结合，摘果法与播种法结合的方式可以做到快速发料，达到快速流转。

第五把剑：零库存似金矿--仓储管理与JIT库存控制

“眉毛胡子一把抓”往往导致抓不住重点，企业运营中物料品种很多，有高价值高数量，有低价值低数量，需要对于物料进行ABC分类管理。从采购环节控制库存数量，采用批量订货与定期订货结合，根据实际使用数量结合供应商的采购周期计算设置合理的ABC类产品的安全库存数量，这样可以避免断货产生的停产浪费现象产生又可以避免由于不合理的采购计划导致的爆仓现象发生。

另外，现在的竞争是供应链的竞争，供应商管理库存的方式来降低公司库存数量就是一个不错的方式，这需要建立在与供应商充分信任的基础上以及互利的原则上，让供应商付出库存成本的同时一定让供应商从长期合作中得益才可长久合作实现共赢。

第六把剑：动力来自考核--仓储物流绩效考核与改善

古圣先贤云：人非圣贤孰能无过。故任何企业运营中都会存在问题，看不到问题就是最大的问题，发现问题并分析存在的原因，针对原因制定改善方案，让问题不再重复发生就是减少浪费的产生。

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