消防知识培训ppt
- 2026-11-03 11:48:59
消防知识培训ppt火灾爆炸事故机理 一、燃烧的定义 我们来回答一个最基本的问题：什么是燃烧？ 从科学定义上讲，燃烧是物质与氧化剂之间发生的放热反应，它通常同时释放出火焰或可见光。 简单来说，燃烧就是一种发光、放热的剧烈化学反应。 这里有几个关键词：第一是"放热"，燃烧必然释放热量；第二是"发光"，燃烧通常伴随火焰或光亮；第三是"剧烈"，燃烧不是缓慢的氧化，而是快速的化学反应。比如我们常见的木材燃烧、天然气燃烧，都是典型的燃烧现象。 二、燃烧的必要条件与充分条件 燃烧的发生，离不开三个基本要素，我们通常称之为"燃烧三要素"： 第一，可燃物。 就是能够燃烧的物质，比如木材、纸张、汽油、天然气、煤炭等。没有可燃物，燃烧无从谈起。 第二，助燃物。 最常见的就是空气中的氧气。氧气本身不燃烧，但它支持燃烧。一般情况下，空气中的含氧量约为21%，足以维持大多数物质的燃烧。某些特殊场合，氯气等氧化性气体也可以作为助燃物。 第三，点火源。 就是能够引起可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。比如明火、电火花、高温表面、静电放电、摩擦热等。 这三个要素，缺一不可，构成了著名的"燃烧三角形"。只要破坏其中任何一个角，燃烧就无法发生或持续。 但是，仅有这三个要素还不够，燃烧还需要满足充分条件： 三、燃烧的形式 根据燃烧的特点，我们可以将燃烧分为五种形式： 第一种：混合燃烧。 将可燃气体预先与空气（氧气）充分混合，在这种状况下发生的燃烧，称为混合燃烧。它的特点是反应迅速、温度高、火焰传播速度非常快，甚至可以达到爆燃的程度。比如家里的天然气灶，燃气与空气在燃烧器内预先混合后燃烧，就是典型的混合燃烧。 第二种：扩散燃烧。 可燃性气体由管道或容器中喷出，同周围空气中的氧分子相互扩散，边混合边燃烧。这种燃烧速度相对较慢，火焰比较稳定。比如打火机点燃后，燃气从喷嘴喷出，与周围空气扩散混合后燃烧，就是扩散燃烧。工业上的燃气火炬也是扩散燃烧。 第三种：分解燃烧。 某些固体物质在受热过程中，会伴随有热分解现象，由于热分解而产生可燃性气体，这些气体再进行燃烧。比如木材燃烧时，受热分解产生一氧化碳、氢气等可燃气体，这些气体在木材表面与空气混合后燃烧。分解燃烧往往有焰，因为产生的气体在气相中燃烧。 第四种：蒸发燃烧。 液体蒸发产生蒸气，被火源点燃后形成火焰，火焰进一步加热液体表面，从而加快液体的蒸发，使燃烧继续蔓延和扩大。比如酒精、汽油等易燃液体的燃烧，就是蒸发燃烧。液体越易挥发，蒸发燃烧的速度越快。 第五种：表面燃烧。 燃烧发生在可燃物表面，没有可燃气体产生，看不见明显的火焰，因此也称为无焰燃烧。比如木炭燃烧后期，主要是碳在表面与氧气发生反应，发出红光但几乎没有火焰。某些金属如镁条燃烧，也属于表面燃烧。 这里需要特别强调的是：有焰燃烧都是在气相中进行的。 无论是混合燃烧、扩散燃烧、分解燃烧还是蒸发燃烧，火焰的本质都是可燃气体或蒸气在气相中的燃烧反应。 四、燃烧的类型 1. 闪燃与闪点 闪燃是指可燃物表面或可燃液体上方，在很短的时间内重复出现火焰一闪即灭的现象。为什么会一闪即灭？因为发生闪燃时，液体蒸发出的可燃气体数量很少，仅能维持极短时间的燃烧，当这些蒸气消耗殆尽，火焰就立即熄灭。 但是，闪燃往往是爆燃的前兆。 如果温度继续升高，液体蒸发速度加快，蒸气浓度达到持续燃烧的水平，闪燃就会转变为持续燃烧甚至爆炸。 闪点是指可燃液体蒸发出的气体与空气混合，发生闪燃的最低温度。闪点是衡量液体火灾危险性的最重要指标。闪点越低，火灾危险性越大。 因为闪点低意味着液体在较低温度下就能产生足够浓度的可燃蒸气，遇火源即燃。 根据闪点，我们可以将可燃液体分为三类： 另外，闪点低于或等于45℃的液体叫易燃液体；闪点大于45℃的液体叫可燃液体。 这个划分在储存、运输、使用管理上有重要意义。 思考：发生闪燃现象该如何处理？ 一旦发生闪燃，说明现场温度已接近或达到该液体的闪点，情况十分危急。应立即停止加热或消除火源，加强通风散热，必要时将液体转移至安全容器，防止温度继续升高导致持续燃烧或爆炸。 2. 液体闪点和自燃点的关系 闪点和自燃点是两个不同但相关的概念。通过对比数据，我们可以发现一个规律：
从表格可以看出一个规律：一般来说，液体密度越大，闪点越高，而自燃点越低。 油类的密度排列如下：汽油 < 煤油 < 轻柴油 < 重柴油 < 蜡油 < 渣油。 这个规律告诉我们：轻质油品（如汽油）闪点很低，很容易在常温下被点燃，但它的自燃点很高，需要很高的温度才会自行燃烧；而重质油品（如渣油）闪点很高，常温下不易被明火点燃，但它的自燃点很低，在高温设备表面或保温层内，很容易发生自燃。这就是为什么重质油品的储罐、管道要特别防止高温积聚的原因。 3. 着火与着火点 着火是指可燃物质与火源接触后发生燃烧，当火源移出后，燃烧仍然持续的现象。与闪燃不同，着火是持续的燃烧。 着火点（也称燃点）是指可燃物质在空气中受火源作用开始持续燃烧所需的最低温度。着火点是评价固体和高闪点液体危险性的重要依据。 可燃液体的着火点高于闪点。 闪点低的可燃液体，着火点与闪点的差数越小，越容易着火。例如汽油的着火点与闪点只差1度，这意味着汽油一旦被点燃，几乎瞬间就能进入持续燃烧状态。 常见物质的燃点数据：
从数据可以看出，黄磷的燃点极低（34℃至60℃），在夏日常温下就可能自燃，因此黄磷必须保存在水中。而纸张的燃点为130℃，这也是"纸包不住火"的科学依据。 五、爆炸 1. 爆炸的定义与分类 爆炸是系统蕴藏的或瞬间形成的大量能量，在有限的体积和极短的时间内，骤然释放或转化的过程。 爆炸分为三种类型： 在工业生产中，我们最关注的是化学爆炸，特别是可燃气体、蒸气、粉尘与空气形成的爆炸性混合物的爆炸。 2. 爆炸极限 爆炸极限是指当可燃性气体、蒸气或可燃性粉尘与空气（或氧）在一定浓度范围内均匀混合，遇到火源能够发生爆炸的浓度范围。 爆炸极限分为爆炸下限（LEL）和爆炸上限（UEL）： 例如，天然气的爆炸极限约为5%至15%。 这意味着当空气中天然气的体积浓度在5%到15%之间时，遇火源就会发生爆炸。低于5%，只会燃烧或熄灭；高于15%，由于缺氧，只能燃烧而不会爆炸。 常见可燃气体的爆炸极限：
哪种气体更危险呢？ 我们可以用危险度H来衡量： H = (爆炸上限 - 爆炸下限) / 爆炸下限 H值越大，说明爆炸浓度范围越宽，该气体越危险。从表中可以看出，乙炔的爆炸极限范围是2.5%到82%，氢气是4.0%到75%，它们的危险度都很高，属于极危险气体。 爆炸极限的影响因素： 爆炸极限不是固定不变的，它受温度、压力、含氧量、容器形状、点火源能量等多种因素影响。温度升高，爆炸极限范围通常变宽；压力增大，爆炸上限通常升高；含氧量增加，爆炸下限降低。因此，在高温高压环境下，爆炸风险会显著增加。 3. 燃烧反应的三个阶段 爆炸本质上是一种极快速的燃烧反应。燃烧反应通常经历三个阶段： 六、火灾分类 根据国家标准《火灾分类》（GB/T 4968-2008），火灾分为六类： A类火灾：普通固体物质火灾。 如木材、棉花、煤炭、纸张、布料等的火灾。 B类火灾：可燃液体和可熔化的固体物质火灾。 如汽油、煤油、柴油、原油、沥青、石蜡等的火灾。 C类火灾：气体火灾。 如煤气、天然气、甲烷、氢气等的火灾。 D类火灾：金属火灾。 如钾、钠、镁、铝粉等的火灾。 E类火灾：带电设备火灾。 由于电路故障或操作不当引起的火灾。 F类火灾：厨房烹饪物火灾。 如动植物油脂的火灾。 七、爆炸危险区域的划分 在石油化工等存在可燃气体、蒸气的场所，需要根据可燃物质出现的频繁程度和持续时间，将区域划分为不同的爆炸危险等级。以汽油罐为例： 不同区域对电气设备的防爆要求不同。0区必须使用本质安全型设备，1区可使用隔爆型设备，2区可使用增安型设备。 八、物质危险性衡量指标 总结起来，衡量物质火灾爆炸危险性的主要指标有： 消防设施及器材 一、消防设施的定义 消防设施是指火灾自动报警系统、自动灭火系统、消火栓系统、防排烟系统以及应急广播和应急照明、安全疏散设施等。 消防设施不是可有可无的摆设，而是法律强制要求配备的"生命保障系统"。一个完整的消防设施体系，包括： 二、火灾自动报警系统 火灾自动报警系统是消防系统的"神经中枢"，它能够在火灾初期自动探测烟雾或温度异常，发出声光报警，并联动启动相关消防设备。 火灾自动报警系统分为三类： 1. 区域火灾报警系统 比较简单，适用于小型场所，如行政事业单位、工矿企业要害部门和娱乐场所。它只负责一个局部区域的火灾探测和报警。 2. 集中火灾报警系统 较前者复杂，适用于高层宾馆、饭店、大型建筑群。它可以集中监控多个区域的火灾报警控制器，统一显示报警信息。 3. 控制中心报警系统 这是最高级别的报警系统，在集中报警系统的基础上，外加联动的消防控制设备构成。应用于大型宾馆、商场、大型建筑群。它可以实现火灾报警与消防联动控制的一体化，自动启动喷淋、排烟、防火卷帘等设备。 三、火灾发展曲线 了解火灾的发展规律，有助于我们把握灭火和逃生的最佳时机。火灾发展通常经历三个阶段： 第一阶段：初起期（冒烟、引燃） 火灾刚开始，燃烧范围小，温度低，烟雾少。这是灭火的最佳时机，也是逃生的黄金时间。如果发现及时，用灭火器或消防栓很容易扑灭。 第二阶段：发展期（轰燃） 火灾热释放速率与时间的平方成正比，火势迅速扩大。当室内温度达到500℃至600℃时，会发生轰燃——室内所有可燃物同时被点燃，火焰从窗口喷出。轰燃发生后，室内人员几乎没有生还可能。爆轰就发生在这一阶段。 第三阶段：衰减期 火势大小由建筑物的通风情况决定。当可燃物消耗殆尽或氧气不足时，火势逐渐减弱。 从火灾发展曲线可以看出：火灾扑救和人员逃生的时间窗口非常短暂，通常只有几分钟。 因此，早发现、早报警、早处置至关重要。 四、火灾探测 火灾探测器的选择和安装位置，要根据探测对象的特点来确定： 监测密度大于空气的可燃气体时（如丙烷、丁烷），探测器应装在可能泄露处的下部，距地面高度不应超过0.5米。因为这些气体比空气重，泄漏后会向下沉降，聚集在低洼处。 检测密度小于空气的可燃气体时（如甲烷、氢气），探测器应安装在可能泄露处的上部或屋内顶棚。因为这些气体比空气轻，泄漏后会向上飘浮，聚集在顶部。 如果安装位置错误，探测器就无法及时报警，形同虚设。 五、灭火剂 灭火剂是扑灭火灾的"弹药"。不同火灾需要使用不同的灭火剂，选错灭火剂不仅灭不了火，还可能加剧灾情。 1. 水 水是最常用、最经济的灭火剂，主要通过冷却作用灭火。但水并非万能，以下情况严禁用水扑救： 2. 二氧化碳（CO₂） 二氧化碳灭火剂通过窒息和冷却作用灭火。它适用于： 但它不适用于： 因为二氧化碳与这些物质反应可能产生更危险的后果。此外，二氧化碳浓度过高会造成人员窒息，使用时要注意通风。 3. 泡沫灭火剂 泡沫灭火剂通过覆盖在燃烧液体表面，隔绝空气，同时冷却灭火。按发泡倍数分为： 4. 干粉灭火剂 干粉灭火剂是应用最广泛的灭火剂之一，分为两类： 干粉灭火剂适用于： 干粉灭火剂灭火速度快，不导电，不留残留物，是工厂、车辆、家庭常备的灭火剂。 六、灭火器的使用 灭火器的正确使用方法是每位员工必须掌握的基本技能。以手提式干粉灭火器为例，使用步骤可以概括为："提、拔、握、压、喷、扫、监"。 防火防爆技术 一、技术措施概述 防火防爆技术措施主要分为三大类： 第一，控制和消除火源。 火源是引发火灾爆炸的直接原因，控制了火源，就切断了事故链的最前端。 第二，阻止火焰及爆炸波的扩散。 当火灾爆炸不可避免时，通过阻火、泄压等装置，将灾害控制在局部范围，防止蔓延扩大。 第三，防止形成爆炸介质。 通过惰化、通风、泄漏控制等手段，使可燃物浓度始终处于爆炸极限之外，从根本上消除爆炸条件。 二、控制和消除火源 火源的种类很多，我们必须逐一识别，逐一控制。 1. 明火控制 明火是最常见、最危险的点火源。明火控制分为三个方面： （1）加热用火的控制 （2）维修焊割用火的控制 焊割作业是引发火灾爆炸事故的高危作业，必须严格控制： （3）其他明火 2. 摩擦和撞击控制 摩擦和撞击产生的火花，是点燃可燃气体、粉尘的常见火源。 3. 电气设备控制 电气设备是工厂中最常见的点火源，其引发火灾的途径主要有两个： （1）危险温度 电气设备产生危险温度，通常是由于： 设备的发热量大大增加，不仅能使绝缘材料、可燃物质和堆积的可燃灰尘燃烧，而且能使金属熔化，酿成火灾。 （2）电火花、电弧 电火花分为工作火花和事故火花两类。工作火花是设备正常工作时产生的，如开关分合、电刷与换向器摩擦等；事故火花是设备故障时产生的，如短路火花、绝缘击穿火花等。电火花温度极高，特别是电弧温度可达5000℃至6000℃，是引起可燃气体、蒸气、粉尘着火爆炸的危险火源。 （3）防控措施 4. 静电控制 静电是化工生产中常见且容易被忽视的点火源。液体、气体在管道中流动，粉尘在空气中飘浮，都可能产生静电积聚，一旦放电，能量足以引燃大多数可燃气体和粉尘。 （1）保持良好接地 接地是消除静电危害最为常用的措施。为消除各部件之间的电位差，可采用等电位连接措施，将设备、管道、容器等通过导线连接在一起，统一接地。 （2）控制流速 流体在管道中的流速必须加以控制。流速越快，静电产生越多。 灌注液体时，应防止产生液体飞溅和剧烈的搅拌现象，因为飞溅会产生大量静电。向储罐内输送液体的导管，应放在液面以下或将液体沿容器内壁流下，避免液体从高处自由落下冲击液面产生静电。 易燃液体灌装结束后，不得立即进行取样等操作，应静置一段时间，待静电消散后再操作。 （3）静电消散技术 在静电产生区域，静电分离成相等的正、负电荷；在静电消散区域，带电物体上的电荷经过泄露而消散。增强消散过程可以使静电危害得以减轻或消除。 液体在管道输送过程中，管道是静电生成区域，管道末端的容器则是静电消散区域。有条件的情况下，可在管道末端加装一个直径较大的"松弛容器"，这样可以大大消除液体在管内所积累的静电。 三、阻止火焰及爆炸波的扩散 当火灾爆炸发生时，必须采取措施阻止其向周边蔓延。 1. 阻火装置 阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内，或防止火焰在设备和管道内扩散。 （1）安全水封 安全水封利用水层隔绝火焰。其可靠性与容器内的液位直接相关，应根据设备内的压力保持一定的高度，否则起不到液封作用。所以运行中要经常检查液位高度。 （2）阻火器 阻火器的原理是：火焰在管中的蔓延速度随着管径的减少而减小。 当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，从而使火焰熄灭。这个极限管径称为临界直径。 某些可燃气体和蒸气阻火孔的临界直径如下： 阻火器内部装有许多细小通道的金属网或波纹板，当火焰通过时，热量被金属吸收，温度降低，火焰熄灭。 （3）单向阀 单向阀是仅允许流体向一定方向流动，遇有回流时自动关闭的一种器件。它可以防止火焰通过管道回流到上游设备。 2. 泄压装置 泄压装置包括安全阀、爆破片、呼吸阀和放空管。当设备内压力超过设定值时，泄压装置自动开启，释放压力，防止设备超压爆炸。 四、防止形成爆炸介质 这是最本质的防火防爆措施。如果设备内没有爆炸性混合物，即使存在火源，也不会发生爆炸。 1. 惰性介质保护 在石油化工生产中，惰性介质（如氮气、二氧化碳、水蒸气）的使用范围很广： 2. 控制泄漏 爆炸介质通常是由泄漏形成的。容易发生可燃物质泄漏的部位主要是： 因此，加强设备维护，及时更换密封件，紧固法兰螺栓，是防止形成爆炸介质的日常基本功。 
01
一定浓度的可燃物： 可燃物浓度太低，无法持续燃烧。比如天然气在空气中浓度太低时，只会熄灭不会燃烧。
一定浓度的助燃物： 氧气浓度不足，燃烧也会停止。比如在密闭空间内，氧气消耗殆尽，火就会熄灭。
一定能量的点火源： 点火源能量必须达到可燃物的最小点火能量，才能引燃。
三者相互作用在一起： 这三个要素必须在同一时间、同一空间内相互作用，燃烧才能真正发生。
甲类液体： 闪点在28℃以下的液体，如汽油（闪点-50℃至-28℃）、苯（闪点-11℃至25℃）、乙醇（酒精，闪点12℃）等。这类液体极易燃烧，常温下就可能发生闪燃。
乙类液体： 闪点在28℃至60℃之间的液体，如煤油（闪点43℃至72℃）、松节油（闪点35℃）等。
丙类液体： 闪点在60℃以上的液体，如柴油（闪点60℃至70℃）、润滑油等。
物理爆炸： 由物理变化引起，如锅炉超压爆炸、压力容器破裂、轮胎爆炸等。爆炸前后物质的化学成分没有改变。
化学爆炸： 由化学反应引起，如炸药爆炸、可燃气体与空气混合后遇火源爆炸等。爆炸前后物质的化学成分发生了改变。
核爆炸： 由核裂变或核聚变引起，如原子弹、氢弹爆炸。能量极大，破坏力极强。
爆炸下限： 能够发生爆炸的最低浓度。低于这个浓度，可燃物太少，无法形成持续燃烧或爆炸。
爆炸上限： 能够发生爆炸的最高浓度。高于这个浓度，氧气不足，同样无法爆炸。
第一阶段：感应期。 可燃物与氧化剂混合，吸收能量，发生缓慢的氧化反应，温度逐渐升高。
第二阶段：爆炸期。 温度达到燃点，反应急剧加速，释放大量热量和气体，压力骤增，形成爆炸。
第三阶段：衰减期。 可燃物或氧气消耗殆尽，反应逐渐减弱，压力下降。
特点：燃烧深入内部，有残渣生成，容易复燃。
灭火剂：水是最有效的灭火剂，因为水可以渗透到内部，彻底降温。
特点：表面液体蒸发燃烧，燃烧速度快，易扩散蔓延，具有爆炸危险。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、卤代烷灭火剂。 严禁用水直接扑救流淌的液体火灾，因为水会使液体飞溅，扩大火势。
特点：火焰大、温度高、速度快，极易扩散和爆炸。
灭火剂：干粉、卤代烷灭火剂。 关键是先切断气源，否则灭火后气体继续泄漏，遇火源会再次燃烧或爆炸。
特点：燃烧产生极高的温度，与某些物质（如水、二氧化碳）混合会发生剧烈的化学反应，甚至引起爆炸。
灭火剂：特种石墨、D型干粉、7150灭火剂。万不可用水扑救！ 因为水与高温金属反应会产生氢气，引发爆炸。
特点：设备带电，灭火时存在触电风险。
灭火剂：二氧化碳、干粉、FM200、卤代烷灭火剂。 注意：二氧化碳适用于600V以下电气火灾，高压电气火灾必须使用专用灭火剂。
特点：油温高，遇水会飞溅。
灭火剂：干粉、灭火毯。 严禁用水扑救。
0区： 汽油罐内部液面上方的空间。这里是可燃蒸气持续存在或长时间存在的区域，爆炸危险性最高。
1区： 汽油罐呼吸阀周围3米范围内的区域。这里是正常运行时可能偶尔出现爆炸性气体混合物的区域。
2区： 1区以外的附近区域。这里是正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也仅短时间存在的区域。
气体： 主要看爆炸极限。爆炸极限越宽，危险性越大。
固体： 主要看燃点。燃点越低，越容易着火。
液体： 主要看闪点。闪点越低，火灾危险性越大。
综合指标： 爆炸极限、闪点、燃点、自燃点等。
02
感知系统： 火灾自动报警系统，负责早期发现火情；
灭火系统： 自动灭火系统、消火栓系统、灭火器，负责扑灭火灾；
排烟系统： 防排烟系统，负责排出烟气，保障逃生通道可见；
疏散系统： 应急广播、应急照明、安全疏散设施，负责引导人员安全撤离。
密度小于水和不溶于水的易燃液体火灾，如汽油、煤油。水浇上去，液体浮在水面继续燃烧，还会随水流扩散，扩大火势。
遇水产生燃烧、爆炸的物质，如钾、钠、电石等。这些物质与水反应会产生可燃气体并放出大量热，反而加剧燃烧或爆炸。
带电设备火灾。 水是导体，用水扑救带电设备火灾会导致触电事故。
高温状态下的化工设备火灾。 急剧冷却可能导致设备变形、破裂，引发次生事故。
扑灭精密仪器、图书档案火灾；
扑灭一般电气物质火灾（600V以下）。
轻金属火灾（如钾、钠、镁）；
金属过氧化物（如过氧化钾）火灾；
氯酸盐、硝酸盐等氧化剂的火灾。
低倍数泡沫（1～20倍）： 适用于扑救油罐、油池等大面积液体火灾。
中倍数泡沫（21～200倍）： 适用于扑救较小面积的液体火灾。
高倍数泡沫（201～1000倍）： 适用于封闭空间（如仓库、机房）的火灾，可以迅速充满空间，隔绝空气。
普通干粉（BC类）： 主要成分是碳酸氢钠，适用于扑救液体火灾和气体火灾。
多用干粉（ABC类）： 主要成分是磷酸铵盐，适用范围更广。
电气火灾；
液体表面火灾或可熔化的固体火灾；
固体表面火灾；
灭火前可切断气源的气体火灾。
提： 提起灭火器，快速跑到火场上风向；
拔： 拔掉保险销（安全插梢）；
握： 握住喷管，朝向火苗根部；
压： 用力压下压把，喷射灭火剂；
喷： 对准火源根部喷射；
扫： 左右移动扫射，不留死角；
监： 熄灭后监控现场，防止复燃。
03
加热易燃物料时，尽量避免采用明火设备，宜采用热水、蒸汽、导热油等介质间接加热。
明火加热设备的布置，应远离可能泄漏易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并布置在其上风向或侧风向。如果布置在下风向，泄漏的可燃气体可能随风飘向明火，引发爆炸。
工作结束后，应及时清理不得留下火种。 炉灶、加热炉内不得残留余火。
在输送、盛装易燃物料的设备、管道上，或在可燃可爆区域动火作业时，必须进行工艺隔离、清洗、置换。 将设备与系统断开，排净物料，用水或惰性气体清洗，确保内部无可燃物。
动火作业前必须进行气体分析，合格方可作业。 对于爆炸下限大于4%的可燃气体，现场浓度应小于0.5%；爆炸下限小于4%的可燃气体，浓度应小于0.2%。
动火作业现场要配备必要的消防器材，并将可燃物品清理干净，铺设防火毯。
电线残破要及时更换或修理，不得利用与易燃易爆生产设备有联系的金属构件作为电焊地线。因为电焊电流可能通过设备传导，引发火花或损坏设备。
存在火灾爆炸危险的场所，一般不允许车辆进入。如确需进入，必须在排气管上安装火花熄灭器（防火帽），防止尾气火星引燃可燃物。
在有爆炸危险的车间、仓库内，禁止吸烟和携带火种。 一个小小的烟头，表面温度可达700℃至800℃，足以引燃大多数可燃气体和粉尘。
明火与有火灾爆炸危险的厂房和仓库相邻时，应保证足够的安全距离。例如，化工厂的火炬与生产装置和油罐应保持100米的安全距离。
在易燃易爆场所，工人禁止穿钉鞋，不得使用铁器制品。钉鞋与地面撞击、铁器相互碰撞，都可能产生火花。
机器轴承等转动部位，应该有良好的润滑，并经常清除附着的可燃物污垢。干摩擦不仅损坏设备，还会产生高温火花。
短路： 电流急剧增大，瞬间产生高温；
接触电阻过大： 接头松动、氧化，导致局部过热；
超负荷： 电流超过额定值，导线发热；
通风不良： 热量无法散发，温度持续升高。
电气设备和电线的绝缘应保持完好，存在破损要及时更换。
设备及线路的接头连接应可靠，活动触头的表面要光滑，并保持足够的触头压力。特别是铜、铝接头要接触紧密，保持良好的导电性能。铜铝接头如果接触不良，极易产生电火花和高温。
具有爆炸危险的厂房内，应根据危险程度的不同，采用防爆型电气设备。 防爆设备有隔爆型、增安型、本质安全型等多种，必须根据爆炸危险区域等级正确选用。
易燃液体在管道中的流速不宜超过4～5米/秒；
可燃气体在管道中的流速不宜超过6～9米/秒。
甲烷：0.4～0.5毫米；
氢气、乙炔、汽油：0.1～0.2毫米。
安全阀： 可重复使用的泄压装置，压力恢复正常后自动关闭。
爆破片： 一次性使用的泄压装置，超压时破裂泄压，之后需要更换。
呼吸阀： 安装在储罐顶部，维持罐内压力平衡，防止超压或真空。
放空管： 将多余气体排放到安全区域。
易燃固体物质的粉碎、研磨及粉状运输时，采用惰性介质保护，防止粉尘爆炸；
处理可燃易爆的物料系统，在进料前用惰性介质置换，防止形成爆炸性混合物；
采用惰性介质压送易燃液体，防止液体与空气接触；
易燃易爆系统检修动火前，使用惰性介质进行吹扫置换；
发生火灾时，用惰性介质灭火，如氮气灭火、蒸汽灭火。
设备的转轴与壳体的密封处（如泵轴、搅拌轴）；
设备的各种孔盖及封头盖与主体的连接处（如人孔、手孔）；
设备与管道、管件的连接处（如法兰、阀门填料函）。
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