螺栓基本拧紧技术,PPT+图文基础知识
- 2026-11-01 02:11:15
螺栓基本拧紧技术,PPT+图文基础知识基本拧紧技术 
微信公众号：非标机械设计学习分享 
微信公众号：非标机械设计学习分享 
拧紧中的扭矩分配 拧紧一颗螺栓，需要施加一定扭矩旋转一定角度后才可以完成，这部分的扭矩+角度所做功最终转为三个部分：
1.螺栓头下摩擦力消耗
2.螺纹副摩擦力消耗 3.产生预紧力 这个也可以根据以下公式得出： • Fm=T/ (0.16P+ （μg* 0.58 *d2）+ [（Dkm/2）*μk] • 预紧力 螺纹副 螺栓头下
定义Definitions
Fm= 夹紧力clamping force；
P= 螺距pitch of thread；
μg= 螺纹副摩擦系数friction value in thread；
d2= 螺栓直径diameter bolt；
Dkm= 螺栓头表面尺寸 size of surface bolt （nut）-head，Dkm= （dw+dh）/2；
μk= 螺栓头表面摩擦系数fricition value surface bolt-head。 一般而言，这三者的比例在10%、40%以及50%，这部分能量的消耗很容易直观的体会到：10%的夹紧力做功体现在螺栓的被拉伸，40%和50%体现了螺纹副以及螺栓头下拧紧后摩擦力导致的发热。 
螺栓的初始设计是按照如上图的比例来分配三者关系的，如果实际的过程中改变了三者的比例关系，会出现扭矩“合格”，夹紧力不合格的情况。微信公众号：非标机械设计学习分享 螺纹副被额外润滑 
此时螺纹副摩擦系数增加，有可能扭矩合格后夹紧力不足。 
其他改变摩擦系数的常见情况有： 涂层材料改变、涂层厚度变化、螺栓/螺钉公差、与螺帽旋转接触面摩擦系数、工具转速和垫片增加/减少等。 拧紧技术中的螺栓螺母知识 螺栓拧紧是装配环节的重要环节，螺栓/螺母在产品寿命周期内必须稳定连接，否则有可能造成严重的质量事故，因为螺栓/螺母失效而导致的安全事故时有发生。 螺栓/螺母的失效方式有以下几种： 1. 强度不足 螺栓常见强度等级如下，如果螺栓制造商供应的螺栓不能满足对应的强度要求，螺栓连接的安全性也无法得到保障。 
2. 螺纹副强度不足 按照ISO898要求，与螺栓配合的螺纹副/螺母强度要与螺栓本身强度相匹配，比如螺栓强度为10.9的螺栓，应采用强度为10的螺母。 
3. 螺纹副高度 同样根据ISO898要求，螺母或者有效螺纹连接高度一般大于公称直径D的0.8以上，比如M10的螺栓与之匹配的螺母高度不得低于8mm。 微信公众号：非标机械设计学习分享 螺栓/螺母机械强度测试 螺栓/螺母机械强度的测试方法很多，比较权威的方法是依据ISO898-1以及ISO898-2，对于螺栓的机械抗拉强度测试方法如下：固定螺栓两端，通过万能材料试验机产生轴向拉力，通过轴向拉力/轴向拉伸量获得螺栓的机械性能指标。 
轴向拉力/轴向拉伸量： 
螺母/螺纹副的机械强度测试，如下图示意： 
1.实验载荷一般在抗拉强度的88%~94%； 2.持续载荷15s； 3.需确保螺杆没有永久变形； 4.15s后手动可以将螺纹旋出，则表示螺母/螺纹副强度合格。 小贴士： 螺栓/螺母的失效形式有： 滑牙、疲劳失效、涂层失效、螺纹副脱落、电化学腐蚀、拉断、剪断和过度衰减等。 -End- ☞来源：网络
小编今天分享一组PPT，一次帮你搞定螺栓基本拧紧技术，图文详解哦~
Fm= 夹紧力clamping force；
P= 螺距pitch of thread；
μg= 螺纹副摩擦系数friction value in thread；
d2= 螺栓直径diameter bolt；
Dkm= 螺栓头表面尺寸 size of surface bolt （nut）-head，Dkm= （dw+dh）/2；
μk= 螺栓头表面摩擦系数fricition value surface bolt-head。
典型情况1：
此时螺纹副摩擦系数降低，摩擦力矩变小，施加的扭矩“转移”给夹紧力，后果有可能是：螺栓拉断或者工件变形。
典型情况2：
螺栓生锈或者螺纹副有油漆
声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容！
声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容！
往期精彩推荐：
本文来自网友投稿或网络内容，如有侵犯您的权益请联系我们删除，联系邮箱：wyl860211@qq.com 。
