吉利新产品开发体系(GNPDS)是面向整车全生命周期的标准化开发流程,既吸收了 GVDP、PEP 等国际汽车开发经验,又结合自身战略需求,打造了 “四阶段、九模块” 的结构化框架,核心目标聚焦缩短开发周期、提升产品质量、降低成本、强化供应链协同四大方向。
这套体系以战略与规划、设计与开发、生产准备与验证、量产与持续改进为四大核心阶段,质量管理贯穿始终。从前期质量策划(APQP)提前识别风险,到生产过程中运用统计过程控制(SPC)、防错技术等保障稳定性,再到全生命周期质量数据可追溯,形成了一套完整的质量管控链条。在供应商管理上,吉利搭建起 “准入 - 评价 - 分级 - 改进” 的闭环体系,通过 PPAP 五阶段全流程管控(覆盖产品设计到批量生产初期),搭配风险供应商动态管理、8D 报告整改等机制,成功推动供应商从 “被动供货” 转向 “协同开发”。
此外,吉利还借鉴了丰田 TPS 的精益理念、大众 Formel Q 的分级管理、通用 GSQM 的风险预警等先进方法,结合自身数字化转型实践,打造了供应商协同平台、大数据质量预警系统,还试点了区块链追溯技术,让供应链实现可视化与预测性质量管理。
这套以数据为驱动的体系,既具备扎实的标准化基础,又兼顾实操性与创新性,不仅筑牢了产品开发与质量管控的根基,也为后续供应链协同升级和技术创新铺平了道路。
















































