采购总监供应商分级方案PPT:份额、考核、淘汰

月底的时候，一天的时间都用在了供应商的年会上，老大让我们把采购的费用降低5个百分点，采购部的人说，老供货商的关系太好，拉不下来，品质部的人说，低价的供货商都有毛病，不敢供货。事实上，许多企业在对供应商进行评级时，最为坑爹的地方就在于市场份额的固定，就算评估到了满分，也没有什么动力，评级到了倒数，也不能将其剔除，降低成本一点办法都没有。

以绩效决定份额，以末位强淘汰为核心的供应商评级策略，以动态的供应商评级打破固定的利润分配模式，以优质的供应商获得更多的订单，以最优的供应商评级结构挤出采购市场的水分，建立起“适者生存”的竞争机制。

强制将700多个供应商划分为 ABCD 4级，严控策略 A级5%, A级承担全部新订单， C级停止新产品引入， D级市场份额归零。TQCD为硬评分，支持厂商评级，品质与交货比重共60%，每年一次不达标将被降级为 D，全部资料来源于 ERP的原始资料。

实施月度预警，季度调整份额，年度评级的动态闭环供应商评级体系，每年对 C级末尾的10%和 D级全部剔除。同步开通了新供货商的快速进货渠道，将产品的研发时间由105个工作日缩短为15个工作日。SQE把80%的精力和采购员一起投入到 A/B段的建设中， A段享受免验的绿灯，享受更短的周期。