新员工车间级安全教育培训内容(完整版可直接使用)
车间级安全教育是三级安全教育的第二级,核心目的:让新员工熟悉车间风险、掌握现场红线、杜绝习惯性违章、具备基本自保互保能力。
1. 介绍车间生产性质、工艺流程、重点危险区域、高危岗位分布。
2. 说明车间主要危险源:机械伤害、触电、物体打击、高处坠落、烫伤、化学品伤害、粉尘噪声等(按本车间实际勾选)。
3. 明确车间安全管理原则:不安全不作业、隐患不消除不作业、措施不落实不作业。
给新员工通俗讲透双控,不搞专业术语堆砌:
1. 风险管控:车间每个岗位都有固定风险,公司已经完成辨识、分级、公示,岗位有风险告知卡。员工上岗必须清楚自己岗位的风险、危害后果、管控措施。
2. 隐患排查治理:设备异常、防护缺失、违章操作、环境杂乱就是隐患。发现隐患必须立即停止作业、上报班长,严禁带病运行、严禁侥幸作业。
核心口诀:风险控在前、隐患消在前,两道防线保安全。
必须经培训、考试合格、交底签字后方可上岗;严禁无证上岗、严禁顶岗替岗、严禁私自操作不熟悉设备。
上岗必须按规定穿戴劳保用品,工作服扣紧、不穿拖鞋、短裤,不敞衣露袖,长发盘入帽内。
三不违:不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律
三不伤:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害
设备开机前检查:防护装置、急停按钮、线路、管路、紧固情况;
设备运行中:严禁伸手探入运转部位、严禁跨越运转设备、严禁清理、擦拭、紧固运行设备;
设备异常:异响、冒烟、漏油、抖动、卡料,立即停机、断电、上报。
严禁私拉乱接电线、严禁湿手操作电器、严禁遮挡配电箱;
电气故障一律电工处理,新员工严禁自行检修电器设备。
通道、消防通道、安全出口时刻保持畅通,不堆物、不堵塞;
物料堆放整齐、限高、稳靠,防止倾倒、坠落;
车间行走不奔跑、不打闹、不玩手机、不横穿作业区域。
所有高危作业必须审批、必须监护、必须落实措施,新员工严禁参与无证高危作业:
1. 动火作业、有限空间作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、盲板抽堵、破土作业
2. 严禁私自拆卸设备防护、屏蔽安全装置、摘除报警装置
3. 严禁擅自更改工艺参数、私自启停设备
1. 根据岗位佩戴对应劳保:安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩、手套、防护鞋等,不得随意摘除。
2. 粉尘、噪声、化学品岗位严格执行防护要求,杜绝职业病伤害。
3. 班前禁止饮酒、禁止疲劳上岗、禁止带病强作业。
熟知车间灭火器、消防栓、应急水源位置,会使用灭火器(提、拔、握、压);
严禁堵塞、挪用、损坏消防器材。
先停机、再撤离、后上报
发生设备故障、火情、泄漏、人员受伤,第一时间停止作业,撤离至安全区域,立即报告班组长、车间负责人,严禁盲目处置。
熟悉车间疏散路线、紧急集合点;突发事件听从指挥,有序撤离,不拥挤、不折返、不围观。
1. 严禁无证操作任何设备
2. 严禁违章冒险作业
3. 严禁擅自拆除、屏蔽安全防护设施
4. 严禁作业期间玩手机、打闹、脱岗
5. 严禁班前饮酒、疲劳作业
6. 严禁私拉乱接电气线路
7. 严禁堵塞消防通道、安全出口
8. 严禁违规存放易燃易爆物品
9. 严禁发现隐患不报、视而不见
10. 严禁违反专项作业审批制度
1. 严格遵守各项安全制度和操作规程,不违章、不蛮干。
2. 熟练掌握本岗位风险点、管控措施和应急常识。
3. 正确佩戴、使用劳动防护用品。
4. 作业前自查设备、环境安全,作业中随时排查隐患。
5. 发现异常、隐患、险情立即停机上报,不隐瞒、不侥幸。
6. 积极参加安全培训、演练和安全活动,主动学习安全知识。
车间安全无小事,新员工上岗必须做到:懂风险、懂规矩、会防护、会应急、不违章。所有事故都是可以预防的,所有违章都是可以杜绝的。
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