71页PPT|供应链的中枢神经不只是采购、生产,还有“集成计划”

一天下午，计划部的小李又接到了销售同事的电话。客户临时改了配置，原定下周上线的订单，现在就得排进去。生产线上的师傅们看着刚刚调整完的日计划，只能无奈地摇头。这不是小李第一次面对这种“紧急任务”，他知道，每次临时的调整，都意味着上游的供应商可能来不及备货，生产线可能被迫等待，最终的交付承诺又一次变得不确定。

你的供应链，是不是也经常在这样的“救火”状态中打转？

问题的根源往往不是某个人的失误，而是“玩法”没统一。同时处理标准化到定制化的各种订单，却用同一套计划规则，就像用同一把钥匙去开所有的锁。

第一件事，是给产品“分类”，明确了不同的“玩法”。把销量稳定、配置标准的产品划为A类，采用备库存生产（MTS）的模式，确保快速交付；将那些有一定销量、但配置多变的产品归为B类，采用按订单生产（MTO）的模式，储备关键通用件；而少量的完全定制化产品，则归为C类，一单一议（ETO）。规则清晰了，计划和采购才知道劲儿该往哪里使。

其次，是拉齐计划与执行的“时区”。我们发现，以前日滚动计划提前1天锁定，留给供应商的反应时间几乎为零。现在，我们调整为提前3天锁定1天的生产计划。这多出来的两天缓冲，对供应商来说，可能就是能否凑齐物料、能否安排物流的关键。生产的稳定性，往往就藏在这些对供应商友好的细节里。

   如何获取资料下载？