
SQE进阶学习主要分为两大板块:一是SQE常用Excel函数(精准匹配来料、供应商、不良品相关场景),二是完整的SQE Excel实战分析(如供应商绩效评分、来料不良趋势分析)。
本文专注梳理43个SQE高频函数及用途,清楚的告诉你“什么场景用什么函数”,并补充SQE日常实操案例,让你知道怎么运用,建议收藏起来,以备不时之需,具体操作细节可自行百度学习。
一、关联匹配类(8个)——SQE核心用于供应商信息、来料记录跨表匹配
适用场景:SQE日常需整合供应商信息表、来料检验记录表、不良品统计表等多表/多sheet数据,或比对行列数据(如供应商编码与来料批次对应),表格越复杂,使用越高效,避免手动复制粘贴的误差,减少工作失误。

VLOOKUP:查找首列满足条件的元素,SQE最常用於供应商信息跨表匹配。 语法:=VLOOKUP(要查找的值,查找区域,返回值所在列号,匹配方式:0/FALSE=精确匹配,1/TRUE=近似匹配) 举例:根据来料检验表中的供应商编码,查询该供应商的全称及联系方式。 实操案例(SQE专属):若供应商信息表(A2:C100,A列供应商编码、B列供应商全称、C列对接人电话),来料检验表F5为“SUPP-001”(供应商编码),输入=VLOOKUP(F5,A2:C100,3,0),即可快速返回该供应商对接人的联系电话,无需翻找供应商档案。
HLOOKUP:搜索表的顶行或值数组中的值,返回表格/数组指定行同一列的值,适用于多批次来料检验数据比对。 语法:=HLOOKUP(要查找的值,查找区域,返回值所在行号,匹配方式:0/FALSE=精确匹配,1/TRUE=近似匹配) 区别:与VLOOKUP均用于查找数据,HLOOKUP返回值与查找值同列,VLOOKUP返回值与查找值同行。 实操案例(SQE专属):若月度来料检验汇总表(A1:E10,A1:E1为来料批次,A2:E10为各供应商对应批次不良率),查找“20260301批次”对应“SUPP-002”供应商的不良率(该供应商在第3行),输入=HLOOKUP("20260301批次",A1:E10,3,0),快速调取对应批次数据。
INDEX:返回表格或区域中的值,或引用该值,适用于从供应商绩效表中提取指定数据。 语法:=INDEX(返回值的单元格区域/数组,所在行,所在列) 实操案例(SQE专属):供应商绩效表(A2:D100,A列编码、B列名称、C列月度得分、D列评级),提取第8行第3列的值(即某供应商月度得分),输入=INDEX(A2:D100,8,3),快速调取绩效得分,用于绩效汇总。
MATCH:返回指定内容在某行/某列区域中的位置,适用于定位供应商编码、来料批次在表格中的位置。 语法:=MATCH(要查找的内容,查找区域,查找方式) 实操案例(SQE专属):查找“SUPP-005”供应商编码在A2:A100供应商编码列中的位置,输入=MATCH("SUPP-005",A2:A100,0)(0为精确匹配),返回结果为该编码所在的行号,快速定位对应供应商的所有信息。
RANK:计算某数值在一组数值中的排名,适用于供应商绩效排名、来料不良率排名。 语法:=RANK(参与排名的数值,排名数值区域,排名方式:0=降序,1=升序,默认0) 实操案例(SQE专属):计算B2单元格(SUPP-003供应商月度不良率)在B2:B100所有供应商不良率区域中的降序排名(不良率越高,排名越靠前,重点关注),输入=RANK(B2,B2:B100,0)。
Row:返回单元格所在的行号,适用于来料检验记录编号、不良品记录编号自动生成。 实操案例(SQE专属):来料检验记录表中,自动生成记录编号(格式:JL-行号),在A2单元格输入="JL-"&Row(A2),下拉填充,即可生成JL-2、JL-3……,无需手动输入,提升记录效率。
Column:返回单元格所在的列号,适用于多维度来料检验数据分类(如按检验项目列分类统计)。 实操案例(SQE专属):来料检验项目表(A列批次、B列外观、C列尺寸、D列性能),快速返回“尺寸”项目所在的列号,输入=Column(C2),返回结果为3,方便后续批量统计尺寸不良数据。
Offset:从指定基准位置,按行列偏移量返回指定引用,适用于批量调取某供应商多批次来料数据。 语法:=Offset(基准点,偏移行数,偏移列数,返回行数,返回列数) 实操案例(SQE专属):以A1(供应商编码SUPP-001)为基准,向下偏移2行、向右偏移3列,返回1行1列的值(即该供应商第3批次的不良数量),输入=Offset(A1,2,3,1,1),快速调取指定批次数据。
二、清洗处理类(13个)——SQE核心用于来料数据、供应商信息清洗规范
适用场景:SQE提取来料检验记录、供应商信息后,需进行数据清洗(如清除供应商名称空格、截取供应商编码、替换不良品描述、查找检验项目位置等),规范数据格式,为后续分析整理基础数据,避免因数据混乱导致分析误差。
SQE核心场景对应函数: 清除字符串空格:Trim/Ltrim/Rtrim(清理供应商名称、检验项目名称空格) 合并单元格内容:Concatenate(或&符号,合并供应商编码+来料批次,生成唯一标识) 截取字符串:Left/Right/Mid(截取供应商编码、来料批次中的关键信息) 替换单元格内容:Replace/Substitute(替换不良品描述、规范检验结果表述) 查找文本位置:Find/Search(查找检验项目、不良原因在表格中的位置) 统计字符个数:Len/Lenb(统计供应商编码位数、不良品描述字符数,规范录入)

Trim:清除字符串两边的空格,SQE常用於清理供应商名称、检验项目名称中的多余空格。 实操案例(SQE专属):清除A2单元格中供应商名称前后的空格(如“ SUPP-001 某某公司”),输入=Trim(A2),返回“SUPP-001 某某公司”,规范供应商名称录入。
Ltrim:清除单元格字符串左边的空格,适用于清理导入数据时,供应商编码左侧的多余空格。 实操案例(SQE专属):清除A2单元格中供应商编码左侧的空格(如“SUPP-006”),输入=Ltrim(A2),返回“SUPP-006”,确保编码统一规范,便于后续匹配。
Rtrim:清除单元格字符串右边的空格,适用于清理检验结果(如“合格”)中的右侧空格。 实操案例(SQE专属):清除A2单元格中检验结果右侧的空格(如“不合格”),输入=Rtrim(A2),返回“不合格”,规范检验结果表述,便于后续统计。
Concatenate:合并多个单元格内容,SQE常用於生成来料唯一标识(供应商编码+批次)。 语法:=Concatenate(单元格1,单元格2,……) 实操案例(SQE专属):合并A2(供应商编码:SUPP-003)、B2(来料批次:20260301),输入=Concatenate(A2,"-",B2),返回“SUPP-003-20260301”,作为该批次来料的唯一标识,便于追溯。
Left:从字符串左侧截取指定长度的内容,适用于截取供应商编码中的前缀(区分供应商类型)。 语法:=Left(值所在单元格,截取长度) 实操案例(SQE专属):从A2单元格的供应商编码(SUPP-008,前4位为类型标识)中,截取前4位,输入=Left(A2,4),返回“SUPP”,用于按供应商类型分类统计。
Right:从字符串右侧截取指定长度的内容,适用于截取来料批次中的日期(如20260301,截取后4位为0301)。 语法:=Right(值所在单元格,截取长度) 实操案例(SQE专属):从A2单元格的来料批次(20260301)中,截取后4位(月份+日期),输入=Right(A2,4),返回“0301”,用于按日期统计来料情况。
Mid:从字符串中间指定位置截取指定长度的内容,适用于截取供应商编码中的序号、来料批次中的年份。 语法:=Mid(指定字符串,开始位置,截取长度) 举例:从供应商编码中提取序号,便于分类管理。 实操案例(SQE专属):从A2单元格的供应商编码(SUPP-009)中,提取第5-7位(序号),输入=Mid(A2,5,3),返回“009”;从来料批次(20260301)中提取年份(2026),输入=Mid(A2,1,4)。
Replace:按位置替换单元格中的字符串,适用于规范供应商编码、替换不良品描述中的错别字。 语法:=Replace(指定字符串,开始替换位置,替换字符个数,替换后的新文本) 实操案例(SQE专属):将A2单元格的供应商编码(SP-007,不规范前缀),从第1位开始,替换2位为“SUPP”,输入=Replace(A2,1,2,"SUPP"),返回“SUPP-007”,统一编码格式。
Substitute:按文本内容替换单元格中的字符串(与Replace区别),适用于批量替换不良品描述(如“不良”统一改为“不合格”)。 区别:Replace按“位置”替换,需指定开始位置、替换个数;Substitute按“文本内容”替换,需指定旧文本、新文本,可选择替换第几个旧文本。 举例:批量规范不良品描述,统一表述。 实操案例(SQE专属):若A2单元格为“来料外观不良”,统一替换“不良”为“不合格”,输入=Substitute(A2,"不良","不合格"),返回“来料外观不合格”,规范检验记录表述,便于后续统计不良类型。
Find:精确查找指定字符在字符串中的位置(区分大小写),适用于查找供应商编码中的分隔符、检验项目中的关键字符。 语法:=Find(要查找的字符,指定字符串,开始查找的位置) 实操案例(SQE专属):查找A2单元格(SUPP-010-20260301)中“-”的位置,输入=Find("-",A2,1),返回结果为5,便于后续截取供应商编码或批次信息。
Search:模糊查找指定字符在字符串中第一次出现的位置(不区分大小写),适用于查找检验项目(如“尺寸”“外观”)在表格中的位置。 语法:=Search(要查找的字符,字符所在文本,开始查找的位置) 实操案例(SQE专属):查找A2单元格(“来料检验项目:尺寸偏差”)中“尺寸”的位置,输入=Search("尺寸",A2,1),返回结果为7,快速定位检验项目关键词。
Len:统计文本字符串的字符个数,适用于校验供应商编码位数(确保编码规范)、检验结果描述长度。 实操案例(SQE专属):校验A2单元格中供应商编码(SUPP-012)的字符个数,输入=Len(A2),返回7(规范编码应为7位),若长度不符,提示录入错误;统计不良品描述(“外观划痕”)的字符个数,输入=Len("外观划痕"),返回4,规范描述长度。
Lenb:返回文本中包含的字符数(适用于双字节字符),适用于从“供应商名称+编码”混合内容中提取名称。 举例:从A列“供应商名称+编码”混合内容中提取供应商名称,便于归档。 实操案例(SQE专属):A2单元格为“某某电子有限公司SUPP-015”,姓名为8个中文字符(占16个字节),输入=Left(A2,Lenb(A2)-Len(A2)),即可提取供应商名称“某某电子有限公司”,快速整理供应商档案。
三、逻辑运算类(3个)——SQE核心用于来料检验判定、供应商合格判定
适用场景:SQE日常来料检验判定、供应商合格判定、多条件筛选不良品等场景,实现逻辑“与”“或”“非”的判断,简化筛选步骤,快速得出判定结果,提升检验效率。

IF:条件判断,满足条件返回一个值,不满足返回另一个值,SQE最常用於来料检验结果判定、供应商合格判定。 语法:=IF(条件,条件为真时返回值,条件为假时返回值) 实操案例(SQE专属):判断A2单元格的来料不良率(数值)是否合格(≤5%为合格),输入=IF(A2≤5%,"合格","不合格");判断供应商月度绩效得分(B2)是否达标(≥80分为达标),输入=IF(B2≥80,"达标","不达标")。
AND:逻辑“与”判断,所有参数均为True时,返回True,常用于多条件同时满足的判定(如来料多项目检验均合格)。 语法:=AND(条件1,条件2,……) 实操案例(SQE专属):判断某批次来料(A2单元格外观检验:合格)且(B2单元格尺寸检验:合格)且(C2单元格性能检验:合格),输入=AND(A2="合格",B2="合格",C2="合格"),返回True(全项合格,可接收)或False(任一不合格,需返工/退货)。
OR:逻辑“或”判断,只要有一个参数为True时,返回True,常用于多条件满足其一的判定(如来料任一项目不合格,判定为不良)。 语法:=OR(条件1,条件2,……) 实操案例(SQE专属):判断某批次来料(A2单元格外观检验:不合格)或(B2单元格尺寸检验:不合格)或(C2单元格性能检验:不合格),输入=OR(A2="不合格",B2="不合格",C2="不合格"),返回True(任一不合格,判定为不良批次)或False(全项合格)。
四、计算统计类(12个)——SQE核心用于不良品统计、供应商绩效计算
适用场景:SQE核心工作场景,包括来料不良率计算、供应商绩效评分、不良品数量统计、来料批次汇总等,Excel自带快捷功能,函数可实现更灵活的统计,精准支撑供应商管理和来料质量控制。

MIN:返回某区域中的最小值,适用于统计某供应商月度最低来料不良率、某检验项目最低不良数量。 实操案例(SQE专属):统计A2:A100(SUPP-004供应商月度各批次不良率)中的最低不良率,输入=MIN(A2:A100),了解该供应商最优质量水平。
MAX:返回某区域中的最大值,适用于统计某供应商月度最高来料不良率、某检验项目最高不良数量,重点关注异常批次。 实操案例(SQE专属):统计A2:A100(SUPP-006供应商月度各批次不良率)中的最高不良率,输入=MAX(A2:A100),定位质量异常批次,跟进整改。
AVERAGE:计算某区域中的平均值,适用于计算供应商月度平均不良率、某检验项目平均不良数量,评估供应商整体质量水平。 实操案例(SQE专属):计算A2:A100(SUPP-008供应商月度各批次不良率)的平均不良率,输入=AVERAGE(A2:A100),作为该供应商月度质量评估依据。
COUNT:计算某区域中包含数字的单元格个数,适用于统计供应商月度来料批次数量、检验项目数量。 实操案例(SQE专属):统计A2:A100(SUPP-011供应商月度来料批次记录)中,录入批次(数字/文本混合,仅统计有效录入)的个数,输入=COUNT(A2:A100),统计该供应商月度供货批次。
COUNTIF:计算某区域中满足单个条件的单元格个数,适用于统计某供应商不良批次数量、某类型不良品数量。 语法:=COUNTIF(统计区域,条件) 举例:统计SUPP-005供应商月度不良批次数量,快速评估供应商质量稳定性。 实操案例(SQE专属):统计A2:A100(来料检验结果)中,“不合格”的批次数量,输入=COUNTIF(A2:A100,"不合格");统计B2:B100(供应商编码)中,SUPP-005的供货批次数量,输入=COUNTIF(B2:B100,"SUPP-005")。
COUNTIFS:计算某区域中满足多个条件的单元格个数,适用于统计某供应商某类型不良品数量、某批次多项目不良数量。 语法:=COUNTIFS(条件区域1,条件1,条件区域2,条件2,……) 举例:统计SUPP-007供应商,外观不合格的批次数量,精准定位不良类型。 实操案例(SQE专属):统计A2:A100(供应商编码:SUPP-007)且B2:B100(不良类型:外观不合格)的批次数量,输入=COUNTIFS(A2:A100,"SUPP-007",B2:B100,"外观不合格"),精准统计该供应商特定不良类型的频次。
SUM:计算单元格区域中所有数值的和,适用于统计某供应商月度不良品总数、某批次不良品数量汇总。 实操案例(SQE专属):计算A2:A100(SUPP-009供应商月度各批次不良品数量)的总不良数,输入=SUM(A2:A100),评估该供应商月度质量风险。
SUMIF:对满足单个条件的单元格求和,适用于统计某供应商某类型不良品总数、某检验项目不良总数。 语法:=SUMIF(条件区域,条件,求和区域) 举例:统计SUPP-012供应商月度尺寸不良品总数,针对性推进整改。 实操案例(SQE专属):计算A2:A100(供应商编码:SUPP-012)对应的B2:B100(尺寸不良数量)的总和,输入=SUMIF(A2:A100,"SUPP-012",B2:B100)。
SUMIFS:对满足多个条件的单元格求和,适用于统计某供应商某时间段某类型不良品总数,精准分析质量问题。 语法:=SUMIFS(求和区域,条件区域1,条件1,条件区域2,条件2,……) 举例:统计SUPP-013供应商3月份外观不良品总数,为月度质量分析提供数据支撑。 实操案例(SQE专属):计算A2:A100(不良品数量)中,B2:B100(供应商编码:SUPP-013)且C2:C100(月份:3月)且D2:D100(不良类型:外观)的总和,输入=SUMIFS(A2:A100,B2:B100,"SUPP-013",C2:C100,3,D2:D100,"外观")。
SUMPRODUCT:返回对应数组或区域乘积的和(即逐个相乘后求和),适用于计算供应商绩效得分(多项指标加权求和)、来料不良率(不良数/总数)。 语法:=SUMPRODUCT(区域1,区域2,……) 举例:计算供应商绩效加权得分,综合评估供应商质量水平。 实操案例(SQE专属):供应商绩效表中,A2:A100为各指标得分(如来料合格率、整改及时性),B2:B100为对应指标权重(如0.6、0.4),计算综合绩效得分,输入=SUMPRODUCT(A2:A100,B2:B100);计算某批次不良率,A2为不良数,B2为来料总数,输入=SUMPRODUCT(A2/B2),快速得出不良率。
Stdev:统计型函数,计算某区域数据的标准差(反映数据离散程度),适用于分析供应商来料不良率波动情况,评估质量稳定性。 实操案例(SQE专属):计算A2:A100(SUPP-015供应商月度各批次不良率)的标准差,输入=Stdev(A2:A100),数值越小,说明该供应商来料质量越稳定;数值越大,说明质量波动大,需重点管控。
Substotal:汇总型万能函数,将平均值、计数、最值、求和、标准差等功能参数化,掌握后可替代多个基础统计函数,提升SQE统计效率。 语法:=Substotal(汇总参数,引用区域) 实操案例1(求和):计算A2:A100(某供应商月度不良品总数),输入=Substotal(9,A2:A100)(参数9代表求和); 实操案例2(计数):统计A2:A100(某供应商月度来料批次数量),输入=Substotal(2,A2:A100)(参数2代表计数); 实操案例3(平均值):计算A2:A100(某供应商月度平均不良率),输入=Substotal(1,A2:A100)(参数1代表平均值)。
Int/Round:取整函数。Int:向下取整;Round:按指定小数位数取整,适用于规范不良率、绩效得分的小数位数,便于统计归档。 实操案例1(Int):对A2单元格的不良率(5.8%)向下取整,输入=Int(A2*100)/100,返回5.00%,规范统计格式; 实操案例2(Round):对A2单元格的供应商绩效得分(85.678分)保留1位小数,输入=Round(A2,1),返回85.7分,统一评分标准。
五、时间序列类(7个)——SQE核心用于来料日期、整改期限、检验时效统计
适用场景:SQE日常处理来料日期、供应商整改期限、检验时效统计等时间相关数据,包括获取当前检验日期、提取来料月份、计算整改剩余天数等,适配时间相关的质量管控场景。

TODAY:返回当天日期,动态更新(打开表格时自动同步当前日期),适用于录入来料检验日期、整改跟进日期。 实操案例(SQE专属):来料检验记录表中,自动录入当天检验日期,输入=TODAY(),无需手动输入,打开表格自动更新,确保检验日期准确。
NOW:返回当前日期+时间,动态更新,适用于记录来料接收时间、检验完成时间,统计检验时效。 实操案例(SQE专属):记录某批次来料检验完成时间,输入=NOW(),自动同步当前完整时间(如2026-03-01 14:30:00),便于后续统计检验耗时。
YEAR:返回日期中的年份,适用于按年份统计供应商来料质量情况、不良品趋势。 实操案例(SQE专属):提取A2单元格(来料日期:2026-03-01)中的年份,输入=YEAR(A2),返回2026,用于统计2026年该供应商的来料质量数据。
MONTH:返回日期中的月份,适用于按月份统计供应商来料不良率、不良品类型分布,制作月度质量报告。 实操案例(SQE专属):提取A2单元格(来料日期:2026-03-01)中的月份,输入=MONTH(A2),返回3,用于统计3月份各供应商的来料不良情况。
DAY:返回日期中的天数,适用于按天数跟进供应商整改进度、统计每日来料检验数量。 实操案例(SQE专属):提取A2单元格(整改截止日期:2026-03-10)中的天数,输入=DAY(A2),返回10,用于跟进整改是否在10日前完成。
WEEKDAY:返回指定日期对应的一周中的第几天,适用于安排来料检验计划、统计每周不良品数量。 语法:=Weekday(指定日期,参数) 实操案例(SQE专属):查询A2单元格(来料日期:2026-03-01)是一周中的第几天,输入=Weekday(A2,2)(参数2代表1=星期一,7=星期日),返回1(星期一),合理安排检验人员分工。
Datedif:计算两个日期之间的间隔(天数、月数或年数),适用于计算供应商整改期限、来料检验时效、供应商合作时长。 语法:=Datedif(开始日期,结束日期,间隔类型参数) 实操案例1(计算整改剩余天数):A2为整改开始日期(2026-03-01),B2为整改截止日期(2026-03-10),输入=Datedif(A2,B2,"d"),返回9,即剩余整改天数为9天; 实操案例2(计算检验时效):A2为来料接收日期(2026-03-01),B2为检验完成日期(2026-03-02),输入=Datedif(A2,B2,"h")/24,返回1,即检验耗时1天; 实操案例3(计算合作时长):A2为供应商合作开始日期(2024-01-01),B2为当前日期(2026-03-01),输入=Datedif(A2,B2,"y"),返回2,即合作2年。
以上43个函数,全是SQE新人日常工作高频必备,每一个案例都贴合来料检验、供应商管理、不良品统计等核心场景,帮你搞定SQE基础工作无压力~
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